[实用新型]汽车侧围护面翻折热成型设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车内饰件生产设备技术领域，本实用新型尤其是涉及一种汽车侧围护面翻折热成型设备。

背景技术

汽车内饰件均属畸形件，客车侧围护面采用蜂窝板压制而成，产品装车组装需一定弧度。

现有技术中，汽车上的侧围护面翻折动作，大部分还是采用人工电吹风加热软化后，进行翻折操作。采用人工操作劳动条件差，生产效率低，成本高，不能满足大批量生产的需要。随着汽车工业的飞速发展，该类部件在生产中时常翻折效果差，受人本身因素影响大；此外，由于加工此类产品采用人工操作，成品质量难以保证，由此增加了企业的生产成本，使其经济效益，公司形象受到影响。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种能够半自动完成汽车侧围护面翻折、能提高生产效率、降低工人劳动强度并能节约产品的制作成本和能源消耗成本的汽车侧围护面翻折热成型设备。

按照本实用新型提供的技术方案，所述汽车侧围护面翻折热成型设备，在底部框架上通过连接架固定有顶部框架，在底部框架的上表面固定有下辊筒座与直线导轨，直线导轨的长度方向为水平前后方向，在下辊筒座上转动安装有下辊筒，直线导轨位于下辊筒的后侧，在顶部框架上固定有导套，在导套内滑动安装有导柱，在导柱的下端部固定有升降架，在升降架上固定有上辊筒座，在上辊筒座上转动安装有上辊筒，上辊筒与所述的下辊筒配合；在所述下辊筒前侧的底部框架的上表面安装有限位螺杆；在所述直线导轨上滑动安装有滑块，在滑块上固定有翻折块。

在底部框架的下表面设有行走轮。

在下辊筒与上辊筒内均设有加热管。

在顶部框架上固定有气缸，所述气缸的活塞杆端部固定在升降架上。

本实用新型通过对汽车侧围护面加热后进行翻折，能提高生产效率，降低工人劳动强度，并能节约产品的制作成本和能源消耗成本；本实用新型结构简单、紧凑，布局合理，便于操作，可提高产品质量且适应汽车工业大批量生产的需求。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的左视图。

图3是本实用新型的立体图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。

该汽车侧围护面翻折热成型设备，在底部框架1上通过连接架2固定有顶部框架3，在底部框架1的上表面固定有下辊筒座4与直线导轨5，直线导轨5的长度方向为水平前后方向，在下辊筒座4上转动安装有下辊筒6，直线导轨5位于下辊筒6的后侧，在顶部框架3上固定有导套8，在导套8内滑动安装有导柱9，在导柱9的下端部固定有升降架10，在升降架10上固定有上辊筒座11，在上辊筒座11上转动安装有上辊筒12，上辊筒12与所述的下辊筒6配合；在所述下辊筒6前侧的底部框架1的上表面安装有限位螺杆13；在所述直线导轨5上滑动安装有滑块，在滑块上固定有翻折块14。翻折块14能沿着直线导轨5前后移动，对产品进行翻折。

在底部框架1的下表面设有行走轮15。

在下辊筒5与上辊筒12内均设有加热管16。

在顶部框架3上固定有气缸7，所述气缸7的活塞杆端部固定在升降架10上。

本实用新型中，在顶部框架3上固定有气缸7，气缸7带动升降架10，通过两根导柱9进行升降架10上下运动的导向作用，确保设备运行精度。下辊筒5固定于底部框架1的上表面。上辊筒12、下辊筒5内通过加热管16进行加热，通过温控仪器进行温度控制，控制精度高。翻折块14可根据翻折位置前后移动，可翻折多种规格类似产品。限位螺杆13可根据翻折角度进行上下调节。本实用新型通过上辊筒12与下辊筒5加热压制，对产品进行翻折，达到产品生产工艺要求。

所述上辊筒12、下辊筒5采用铁质材料镀锌制作。

本实用新型的工作原理是：加热系统对上辊筒12与下辊筒5进行加热至120℃，放入产品，按下按钮，启动设备，上辊筒12下压，对产品进行烘温5秒，时间到，蜂鸣器提示，由人工进行下压产品，因温度控制精确，气缸7压力稳定，所以产品翻折稳定性较高。