[实用新型]烧结机柔性密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢铁冶金领域烧结设备的辅助装置，具体的说，是涉及一种烧结机柔性密封装置。

背景技术

目前钢铁冶金企业烧结矿生产绝大部分采用抽风烧结工艺。减少烧结漏风，是烧结设计及生产维护中的重点和难点。大型烧结机中，烧结机抽风系统的漏风造成动力消耗大、风量利用率低、抽风机转子寿命短以及烧结成品矿产量低，致使产品成本提高。多年来的生产实践表明，烧结生产中的所有技术经济数据取决于通过烧结料层的风量。现有烧结机的漏风普遍较大，一般在50％ -60％左右，甚至高达75％，目前最先进烧结厂的烧结机漏风率一般在28％ -35％，相比差距较大。对于一个完整烧结流程的烧结厂来说，烧结风机所耗电能大约占烧结厂的一半左右，因此很多烧结厂在设备改造时都把减少漏风率作为改造的重点。漏风率的大小与烧结矿的产量、质量及能耗等有直接的关系。生产实践表明，烧结机漏风率降低1％，产量提高0.5％～ 1％，同时可以提高料层高度，这样也为提高烧结矿产量和降低能耗创造了条件。改进密封装置，采用新技术，既可节省投资，又可降低能耗，减少设备维护量，并能延长设备使用寿命。

实用新型内容

针对上述现有技术中的不足，本实用新型提供一种结构简单，降低烧结机露风率，提高烧结质量，安装方便，性能可靠的烧结机柔性密封装置。

本实用新型所采取的技术方案是：

一种烧结机柔性密封装置，包括箱体以及设置在箱体前后侧部的侧部密封板；箱体顶部设置有密封盖板，所述密封盖板上部设置有密封板；所述密封盖板通过调整装置与箱体底板相连接，所述箱体底板上设置有弹簧调整座，所述弹簧调整座上设置有调整弹簧，所述调整弹簧上部与密封盖板相连接，所述箱体外侧设置有复合密封装置，所述复合密封装置包括Z字型密封板；所述Z字型密封板上端通过螺栓与密封盖板相连接；所述Z字型密封板下端通过螺栓与箱体侧壁相连接。

所述Z字型密封板下部宽度大于上部宽度。

所述Z字型密封板由双层不锈钢板构成，双层不锈钢板中部设置有空腔；所述空腔内设置有隔热棉。

所述调整装置由设置在箱体底板上的调整螺栓和设置在密封盖板上的U型调整环构成。

所述密封盖板下部设置有密封盖板复位装置，密封盖板复位装置复位弹簧和复位螺栓构成。

所述Z字型密封板沿箱体侧壁通长设置。

本实用新型相对现有技术的有益效果：

本实用新型烧结机柔性密封装置，箱体外侧设置有复合密封装置，复合密封装置包括Z字型密封板；所述Z字型密封板上端通过螺栓与密封盖板相连接；所述Z字型密封板下端通过螺栓与箱体侧壁相连接；复合密封装置结构简单，降低烧结机露风率，提高烧结质量，安装方便，性能可靠。

附图说明

图1是本实用新型烧结机柔性密封装置的主视结构示意图；

图2是本实用新型烧结机柔性密封装置的侧视结构示意图；

图3是图1的A-A的剖视结构示意图；

图4是图1的B-B的剖视结构示意图。

附图中主要部件符号说明：

图中：

1、侧部密封板            2、密封板

3、调整螺栓              4、弹簧调整座

5、箱体                  6、U型调整环

7、调整弹簧              8、复位弹簧

9、复位螺栓              10、密封盖板

11、箱体底板             12、Z字型密封板

13、螺栓                 14、隔热棉

15、双层不锈钢板 。

具体实施方式

以下参照附图及实施例对本实用新型进行详细的说明：

附图1-4可知，一种烧结机柔性密封装置，包括箱体5以及设置在箱体5前后侧部的侧部密封板1；箱体5顶部设置有密封盖板10，所述密封盖板10上部设置有密封板2；所述密封盖板10通过调整装置与箱体底板11相连接，所述箱体底板11上设置有弹簧调整座4，所述弹簧调整座4上设置有调整弹簧7，所述调整弹簧7上部与密封盖板10相连接，所述箱体5外侧设置有复合密封装置，所述复合密封装置包括Z字型密封板12；所述Z字型密封板12上端通过螺栓13与密封盖板10相连接；所述Z字型密封板12下端通过螺栓13与箱体5侧壁相连接。

所述Z字型密封板下部宽度大于上部宽度。