[实用新型]核心筒的爬模承力构件转接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，尤指一种核心筒的爬模承力构件转接 结构。

背景技术

爬模是爬升模板的简称，国外也叫跳模。它由爬升模板、爬架(也有 的爬模没有爬架)和爬升设备三部分组成，在施工剪力墙体系、筒体体系 和桥墩筀等高耸结构中是一种有效的工具。由于具备自爬的能力，因此不 需起重机械的吊运，这减少了施工中运输机械的吊运工作量。在自爬的模 板上悬挂脚手架可省去施工过程中的外脚手架。综上，爬升模板能减少起 重机械数量、加快施工速度，因此经济效益较好。

超高层塔楼核心筒筒体结构外立面采用的是液压爬模系统，液压爬模 系统即自动液压爬升防护体系加上定型大模板系统。参阅图1，显示了液 压爬模系统施工于核心筒的筒体结构外立面的平面示意图；参阅图2，显 示了核心筒的连梁的局部结构示意图；结合图1和图2所示，液压爬模系 统B施工于核心筒A的筒体结构外立面上，整个液压爬模系统B是通过 挂在预埋爬升锥上的悬挂靴承载受力的，因此爬升锥的预埋十分重要。为 了保证爬模体系的水平，所有的爬升锥必须在同一水平标高处，即与预埋 爬升锥的位置对应的爬升点c必须在同一水平标高处，同样的所有的悬挂 靴也必须在同一水平标高处。而根据建筑功能需要，核心筒A局部门洞上 方的连梁上翻一段距离d，形成上翻连梁1，导致爬升锥同一水平线处悬 空无混凝土量，爬升锥无法预埋于此同一水平线处的连梁内。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种核心筒的爬模 承力构件转接结构，解决现有技术中由于局部连梁上翻，上翻连梁悬挂靴 无法保证均处于同一水平标高处的问题。

实现上述目的的技术方案是：提供核心筒的爬模承力构件转接结构， 包括：

固定于核心筒内的上翻连梁的延伸靴，所述延伸靴设有与所述上翻连 梁的爬锥点对应的第一固定孔；固定于所述延伸靴底部的上翻连梁悬挂 靴，所述上翻连梁悬挂靴与配置于其他连梁上的悬挂靴位于同一水平面。

本实用新型核心筒的爬模承力构件转接结构的有益效果：

针对上翻的连梁，将爬升锥上抬预埋在上翻连梁内，通过增加转接受 力的延伸靴固定在爬升锥上，来保证上翻连梁悬挂靴与其他上翻连梁悬挂 靴仍处于同一水平面上，这种做法可以解决因建筑功能要求而导致的相邻 爬模架体高差的问题，具有安拆方便，可周转使用，连接稳定的特点。

本实用新型核心筒的爬模承力构件转接结构的进一步改进在于，还包 括对应所述爬锥点而固定于所述上翻连梁内的爬升锥，所述爬升锥与穿设 所述第一固定孔的螺栓配合将所述延伸靴固定于所述上翻连梁。

本实用新型核心筒的爬模承力构件转接结构的进一步改进在于，所述 延伸靴底部设有第二固定孔，所述上翻连梁悬挂靴设有与所述第二固定孔 对应的第三固定孔。

本实用新型核心筒的爬模承力构件转接结构的进一步改进在于，所述 延伸靴包括：

相对设置的两个侧板；

连接于两个所述侧板中第一侧端之间的第一安装块，所述第一安装块 包括的第一加强段和外凸出于两个所述侧板的第一抵靠段，所述第一安装 块的中部设有所述第一固定孔；以及

连接于所述两个侧板中第二侧端之间的第二安装块，所述第二安装块 的中部设有所述第二固定孔。

本实用新型核心筒的爬模承力构件转接结构的进一步改进在于，所述 延伸靴还包括：

设于两个所述侧板中第一侧端之间且外凸出于两个所述侧板的第一 抵靠板、第二抵靠板、以及第三抵靠板，其中，所述第一抵靠板位于两个 所述侧板的顶部，所述抵第二靠板位于两个所述侧板的中部，所述第三抵 靠板位于两个所述侧板的底部；以及

连接于两个所述侧板之间的多个加强肋板。

本实用新型核心筒的爬模承力构件转接结构的进一步改进在于，所述 第一抵靠段外凸出于两个所述侧板的厚度、所述第一抵靠板外凸出于两个 所述侧板的厚度、所述第二抵靠板外凸出于两个所述侧板的厚度、以及所 述第三抵靠板外凸出于两个所述侧板的厚度相一致。

本实用新型核心筒的爬模承力构件转接结构的进一步改进在于，所述 第二固定孔的内壁设有螺纹。

附图说明

图1为液压爬模系统施工于核心筒的筒体结构外立面的平面示意图；

图2为核心筒的连梁的局部结构示意图；