[实用新型]气举阀阀杆行程测量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种传感器技术，尤其涉及一种气举阀阀杆行程测量装置。

背景技术

气举阀是气举采油工艺中最重要的井下工具，其工作性能的好坏直接决定气举采油工艺的成败。气举阀探针测距试验是用于检测气举阀波纹管性能的主要试验之一，通常可以通过气举阀探针测距试验确定气举阀波纹管总成的承载率，即气举阀的刚度，测试气举阀的开启压力和最大有效阀杆行程。

在气举阀探针测距试验过程中，以试验压力作为纵坐标，气举阀阀杆行程作为横坐标，获得两条关于“试验压力-气举阀阀杆行程”的平滑线散点曲线，如图1所示，其中标号为1的曲线对应的是压力增加的过程，标号为2的曲线对应的是压力减小的过程，对这两条平滑线散点曲线进行拟合，即可得到最佳拟合曲线，即图1中标号为3的曲线，其斜率即为气举阀波纹管总成的承载率，也就是气举阀的刚度；在该最佳拟合曲线上，当稿行程降低至零时对应的试验压力即为气举阀的开启压力，图中标记为P₂；在试验过程中，当阀杆行程超过最大有效阀杆行程时，“试验压力-气举阀阀杆行程”的平滑散点曲线会出现拐点，图1中标号为A的点，该拐点A对应的阀杆行程即为气举阀的最大有效阀杆行程，其数值在图1中标记为d，该拐点A对应的试验压力即为临界压力，图中标记为P₁。

现有的气举阀试验装置主要有两种典型的结构类型，一种是套筒式试验装置，另一种是密闭式试验装置。这两种典型结构类型的气举阀试验装置均无法自动进行气举阀探针测距试验。

实用新型内容

本实用新型提供一种气举阀阀杆行程测量装置，以实现对气举阀阀杆行程数据的自动采集和输出。

第一方面，本实用新型提供一种气举阀阀杆行程测量装置，包括：探针组件、第一连接件以及变压器组件；

所述探针组件包括探针套筒、探针、堵头、第二连接件和弹性部件；其中，所述探针套筒的第一端具有第一开口，所述探针套筒的第二端具有第二开口，所述探针套筒内具有第一容置空间；所述堵头卡设于所述探针套筒的第一开口内，所述堵头具有第一通孔，所述探针穿设于所述第一通孔，并与所述第二连接件的第一端连接，所述探针的另一端与气举阀的阀球接触；所述第二连接件的第一端的直径大于所述第二连接件的第二端的直径；所述弹性部件套设在所述第二连接件的第二端，所述弹性部件的一端抵顶于所述第二连接件的第一端；

所述变压器组件包括变压器，变压器套筒；其中，所述变压器包括变压器外壳以及变压器铁芯，所述变压器铁芯可活动的穿设于所述变压器外壳内；所述变压器套筒套设在所述变压器外，所述变压器套筒具有隔板，所述隔板将所述变压器套筒内部分隔为第二容置空间和第三容置空间；所述弹性部件的另一端抵顶于所述隔板上，所述隔板具有第二通孔；所述变压器套筒的第一端套接于所述探针套筒的第二开口外壁，所述变压器套筒的第二端套接于所述变压器外壳的外壁；

所述第一连接件的第一端穿过所述第二通孔与所述第二连接的第二端连接，所述第一连接件的第二端与所述变压器铁芯的一端连接；

所述第一容置空间、所述第二容置空间以及所述第三容置空间内形成密闭空间。

如上所述的气举阀阀杆行程测量装置，其中，所述弹性部件的压缩量大于所述气举阀阀杆的最大阀杆行程。

如上所述的气举阀阀杆行程测量装置，其中，所述弹性部件为弹簧。

如上所述的气举阀阀杆行程测量装置，其中，所述第一连接件为金属杆。

如上所述的气举阀阀杆行程测量装置，其中，所述金属杆、所述探针以及所述第二连接件的材质均为无磁铜。

如上所述的气举阀阀杆行程测量装置，其中，所述第二连接件的第一端为扇形结构。

如上所述的气举阀阀杆行程测量装置，其中，所述探针的最大倾角小于1°。

如上所述的气举阀阀杆行程测量装置，其中，所述堵头与所述探针套筒的第一开口之间设置有第一密封圈；和/或

所述探针套筒的第二开口外壁与所述变压器套筒的第一端之间设置有第二密封圈；和/或

所述变压器套筒与所述变压器外壳的外壁之间设置有第三密封圈。

如上所述的气举阀阀杆行程测量装置，其中，所述变压器为线性可变差动变压器。