[实用新型]一种环形工件校正装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其是涉及一种环形工件校正装置。

背景技术

在环形风电法兰制造过程中，由于环形风电法兰的辗制设备的精度和操作存在误差，环形风电法兰总会存在或多或少的圆度或平整度，这给车加工校正中心带来很多麻烦，致使校正时间长、反复性尝试校正、多人协作。粗加工后的环形风电法兰再次上车精加工时，由于加工余量有限，校正时同样费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环形工件校正装置，以解决现有技术中存在的校准费时费力的技术问题。

本实用新型提供的一种环形工件校正装置，包括轴向测量机构；所述轴向测量机构包括轴向测杆和轴向套筒，所述轴向测杆弹性穿装于所述轴向套筒中。

进一步地，还包括径向测量机构；所述径向测量机构包括径向测杆和径向套筒，所述径向测杆弹性穿装于所述径向套筒中；所述径向测杆连接于所述轴向套筒的外部。

进一步地，所述轴向套筒包括筒体和导向套，所述筒体与导向套连接；所述轴向测杆设有止挡台，所述轴向测杆套设有弹簧，所述弹簧位于所述止挡台和所述筒体的内壁之间。

进一步地，所述轴向测杆的下端设有划针头；所述轴向测量机构设有用于将划针头收进所述轴向套筒的锁闭机构。

进一步地，所述锁闭机构包括设置在所述轴向测杆的上部的L型凹槽，以及设在所述筒体上的定位销。

进一步地，所述径向测杆设有止挡台，所述径向测杆套设有弹簧，所述弹簧位于所述止挡台和所述径向套筒的内壁之间。

进一步地，所述径向测量机构设有用于限制径向测杆移动距离的限位机构。

进一步地，所述限位机构包括设置在所述径向测杆的轴向方向的限位滑槽，以及设置在所述径向套筒的限位销。

进一步地，所述径向测杆的一端设有上连接片与下连接片，所述导向套穿装在所述上连接片和所述下连接片上；

所述导向套上固定设置有轴承，所述轴承位于所述上连接片和所述下连接片之间，所述轴承的外圈固定设置有径向划针轮。

进一步地，所述导向套和所述径向套筒上均设置有主刻度尺，所述轴向测杆下部和所述径向测杆上均设置有游标刻度尺。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的环形工件校正装置，利用轴向测杆来对环形风电法兰的圆度和环形风电法兰表面的平整度进行测量，可实时掌握测量数据，缩短了校正时间，提高了校正速度，一次即可校正成功，单人即可完成测量工作，校正简单方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的环形工件校正装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例二提供的环形工件校正装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例二中径向测杆的结构示意图；

图4为本实用新型实施例三提供的环形工件校正装置的结构示意图；

图5为图4中A处的局部放大示意图；

图6为本实用新型实施例三中导向套的结构示意图；

图7为本实用新型实施例三中径向测杆的结构示意图；

图8为图7中B处的局部放大示意图；

图9为本实用新型实施例三中径向套筒的结构示意图。

附图标记：

101-轴向测杆；102-筒体；103-导向套；

104-刻度尺；105-止挡台；107-弹簧；

108-划针头；109-定位销；110-第一凹槽；

111-第二凹槽；112-水平旋杆；120-径向测杆；

121-径向套筒；122-限位滑槽；123-限位销；

124-上连接片；125-下连接片；126-轴承；

127-径向划针轮；128-锁帽；129-主刻度尺；

130-游标刻度尺；131-透明区域。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。