[实用新型]一种环保注塑机

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料模板加工设备，具体是一种环保注塑机。

背景技术

塑料模板是一种节能型和绿色环保产品，是继木模板、组合钢模板、竹木胶合模板、全钢大模板之后又一新型换代产品。能完全取代传统的钢模板、木模板、方木，节能环保，摊销成本低。塑料模板周转次数能达到30次以上，还能回收再造。温度适应范围大，规格适应性强，可锯、钻，使用方便。模板表面的平整度、光洁度超过了现有清水混凝土模板的技术要求，有阻燃、防腐、抗水及抗化学品腐蚀的功能，有较好的力学性能和电绝缘性能。能满足各种长方体、正方体、L形、U形的建筑支模的要求。塑料模板是在消化吸收欧洲先进的设备制造技术和半高的加工经验基础上坚持以先进的产品和工艺技术，通过高温200℃挤压而成的复合材料。塑料模板生产过程中要用到很多不同功能的设备，其中最重要的是注塑机，注塑机主要是用来将热塑性和热固性材料通过一定的工艺过程生产成粗制塑料制品，在粗制塑料制品生产过程中会产生很多废品，这些废品不能直接用来出售，要是将废品直接扔掉，一方面污染环境，另一方面会造成材料的大量浪费，增加生产成本，所以设计一种能够有效利用生产废品的新型注塑机很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种密封性能好的环保注塑机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种环保注塑机，包括挤出机、底座和支撑架，所述挤出机固设在底座上，挤出机包括输送螺杆、料筒和喷嘴，料筒包括内筒和外筒，内筒螺旋套设于输送螺杆外，内筒和外筒之间形成有液体输送轨道，喷嘴一端固定于输送螺杆的一端且与液体输送轨道导通连接，喷嘴另一端设有模具；所述外筒直接套设于内筒的外表面，外筒背离喷嘴的一端设有原料斗，且原料斗与液体输送轨道导通连接；所述外筒包括第一活动套和第二活动套，第一活动套和第二活动套沿输送螺杆的轴向方向依次设置且均与内筒可拆卸连接，第一活动套朝向原料斗的一端和第二活动套朝向原料斗的一端均设有密封圈；所述底座左侧设有支撑架，所述支撑架上设有阶梯形支撑板，阶梯形支撑板的第一阶梯上设有废品桶，阶梯形支撑板的第二阶梯上设有原料桶，所述阶梯形支撑板的上部设有粉碎机，粉碎机与废品桶相连，原料桶与原料斗之间设有原料运送板，废品桶与原料运送板之间设有废品运送板，所述废品运送板入口端左、右两侧边的内侧壁上对称设有两个滑槽，滑槽两侧边上设有刻度线，滑槽内设有L型挡板，L型挡板的顶部与废品运送板的底面之间连接有伸缩杆，伸缩杆上设有刻度线，所述原料运送板的入口端左、右两侧边的内侧壁上对称设有两个滑槽，滑槽两侧边上设有刻度线，L型挡板置于滑槽内，L型挡板的顶部与原料运送板的底面之间连接有伸缩杆。

进一步的，所述内筒内设有加热电阻。

进一步的，所述支撑架底部设有减震垫。

进一步的，所述支撑架为不锈钢材料。

与现有技术相比，本实用新型通过滑动原料运送板上的L型挡板可以调节原料的出口量，通过滑动废品运送板上的L型挡板可以调节废品的出口量，通过调节废品出口量和原料入口量来调节废品和原料之间的比例，原料和废品同步运动至入料桶内进行充分的搅拌，再将混合好的混料送入机筒内加热注塑成型，通过这样巧妙的设计即可对废品进行充分的利用，使得外筒和内筒之间的连接简单方便，并且两者过盈配合使之间的螺纹具有一定的密封性，加大密封性能，设计新颖、构造合理，操作灵活方便，具有广泛的实用价值。

附图说明

图1为环保注塑机的结构示意图。

图2为环保注塑机中原料运送板和废品运送板的结构示意图。

图3为环保注塑机中密封圈的结构示意图。

图中：1-挤出机、11-输送螺杆、12-内筒、13-外筒、131-第一活动套、132-第二活动套、14-喷嘴、15-液体输送轨道、16-密封圈、17-原料斗、2-底座、3-模具、4-支撑架、5-阶梯形支撑板、6-粉碎机、7-废品桶、8-原料桶、9-原料运送板、10-废品运送板、101-滑槽、102-L型挡板、103-伸缩杆。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。