[实用新型]皮纹复制机

说明书

技术领域

本实用新型属于皮革制品维修领域，尤其涉及一种皮纹复制机。

背景技术

各种档次的皮革制品，如皮衣、皮裤、皮鞋、皮包皮具等因磨损、划伤，烫伤被刀割和遇硬物被钩挂破口的现象非常普遍。目前的修补方法主要是伤口背面帮衬薄皮或布，用胶粘合，再用补伤膏填充补平，然后喷色。修复后的创伤面皮革纹路消失，行业内称为粒面损伤。故修复后的痕迹依然可见，衣物整体不协调不美观。

专利申请号：200810154284.4公开了一种皮革制品创伤的修补方法,用细砂纸打磨皮革制品裂口,于裂口处涂胶对接后,在其背面垫有衬布并用软胶粘牢,以增加裂口处的抗拉强度,再用调好颜色的补伤膏修复裂口痕迹,晾干；继续用细砂纸打磨不平处；反复涂抹补伤膏→晾干→用细砂纸打磨→找平,直至裂口完全平齐光滑；用毛刷将常规的液态皮纤维均匀的涂在裂口表面,经晾干后,再根据皮革制品的颜色进行配色上色,晾干；最后,喷皮革亮光剂,如仍可见疤痕再在疤痕上面铺上真丝布用50℃-60℃低温熨斗在平面桌上熨一下,熨出纹路使之与原皮革制品的纹路相似。裂口平齐,消除裂口痕迹,美观又结实,裂口处柔软如初,穿着舒服,延长了皮革制品的使用寿命,节约开支和原材料。上述方法工艺复杂，要求维修工人的技术水平相当高，最重要的是修复后皮革表面纹路消失，即粒面损伤。维修痕迹明显，大大降低了高档皮制品的档次。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中的不足，提供一种皮纹复制机，采用特制带有皮革粒面纹路的皮纹模块印压，即可保证修复的皮革粒面与整体皮衣的粒面完全一致。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现，一种皮纹复制机，其特征是：包括带底座的机架、手柄、导柱、皮纹模板头和压模垫，所述机架上设有导套孔，所述导柱与导套孔滑动配合，所述手柄与机架销接，手柄与导柱触接，所述导柱下端头设有圆销螺纹孔，所述圆销螺纹孔上螺接有能够更换的皮纹模板头，所述机架的底座上固接有支架，所述支架上螺接有压模垫，所述压模垫与皮纹模板头在同一轴线位置。

所述导柱上套装复位弹簧，复位弹簧置于机架上下两个导套孔之间。

所述压模垫形状呈圆形或方形，所述压模垫上表面自中心向四周过渡构成曲面突起。

所述皮纹模板头选用不锈钢、硬质塑料或铝合金或铜材制成。

所述压模垫采用橡胶制成。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型采用特制带有皮革粒面纹路的皮纹模板头定型即可将补伤面恢复如初，修复的皮革粒面与整体皮革制品的粒面完全一致。快速将常规补伤膏补过的创伤面压印上与周围匹配的理想粒面(皮纹)，实现与整体皮衣的粒面完全一致。应用范围广，可广泛用于皮衣、皮裤、皮鞋皮包和皮具制品等。本实用新型结构简单、技术条件要求不高，普通工人即可操作，工作效率高成本低。效果非常好。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1中压模垫的结构示意图。

图中：1、底座，2、机架，3、手柄，4、导柱，5、皮纹模板头，6、压模垫，7、复位弹簧，8、支架，9、曲面突起。

具体实施方式

以下结合较佳实施例，对依据本实用新型提供的具体实施方式详述如下：实施例

详见附图，与现有技术相比，本实施例提供一种皮纹复制机，包括带底座1的机架2、手柄3、导柱4、皮纹模板头5和压模垫6，所述机架上设有导套孔，所述导柱与导套孔滑动配合，所述手柄与机架销接，手柄与导柱触接，手柄向下移动，可以将导柱带动皮纹模板头向下移动。所述导柱上套装复位弹簧7，复位弹簧置于机架上下两个导套孔之间，可以使向下移动的导柱回位。所述导柱下端头设有圆销螺纹孔(图中未示)，所述圆销螺纹孔上螺接有能够更换的皮纹模板头，所述机架的底座上固接有支架8，所述支架上螺接有压模垫，所述压模垫与皮纹模板头在同一轴线位置。所述皮纹模板头选用不锈钢、硬质塑料或铝合金或铜材制成。

本实用新型的优选方案是，所述压模垫形状呈圆形或方形，所述压模垫上表面自中心向四周过渡构成曲面突起9。所述压模垫采用橡胶制成。

按照市面上流行的各种皮纹(皮革粒面)制作若干个皮纹模板头。压模垫上表面自中心向四周过渡构成曲面突起保持其与皮纹模板头呈浮动解除状态，保证皮纹模板头在压模垫的曲面突起支撑下是修复的皮纹羽化程度与周边皮纹完全吻合。