[实用新型]一种改进型锥辊联轴器

说明书

技术领域

本实用新型属于锥辊技术领域，特别是涉及一种改进型锥辊联轴器。

背景技术

轧机锥辊道是保证轧制顺畅的关键设备，锥辊道的正常运转确保板坯进入轧机前的运输、转钢的稳定从而确保顺利的轧制生产。锥辊道的功能体现出它的重要性，一旦有辊道运转不畅容易造成板坯运输打斜、辊道担铁等情况进而会导致板坯撞活门等产生非计划停车的情况，影响生产效率。

轧机锥辊道主要是由电机、鼓型齿联轴器/万向轴、锥辊道三部分组成，鼓型齿联轴器的啮合齿是整个传动系统中最关键的部位，结合现场工况由于板坯经过长时间加热的外形会变弯，以及经长时间使用后，辊道变形、推板磨辊等实际情况，需考虑所受的各种载荷(最大起动力矩、静力矩、打滑力矩和辊子、万向轴的转动惯量)，现场因素(推床包轧阻力、辊身受热弯曲等)及板坯扣头的冲击和打滑等实际现象，就使鼓型齿联轴器内外齿圈齿牙处磨损变尖，造成齿剃、连接螺丝切、内齿圈裂开损坏。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种拆装方便，能够提高联轴器的承载能力，增加联轴器的使用寿命的改进型锥辊联轴器。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种改进型锥辊联轴器，包括辊侧外齿、电机侧外齿、密封圈、辊侧内齿、O型圈和电机侧内齿，其特征在于，所述辊侧外齿、电机侧外齿、辊侧内齿和电机侧内齿的齿数及模数相同，齿数为62，模数为3.5，齿形角为20°。

所述辊侧内齿和电机侧内齿通过八个铰孔螺栓连接。

所述辊侧外齿和电机侧外齿的尾端均设置有台阶，所述台阶的直径分别160mm和150mm，所述台阶的长度分别为30mm和60mm。

所述电机侧外齿孔中部直径为101mm。

所述联轴器内齿齿长度为50mm。

本实用新型具有的优点和积极效果是，本实用新型结构简单，通过改进两侧内、外齿的齿数及齿形角度，增强了鼓型齿联轴器的强度，使用寿命得到了提高；两侧外齿的台阶设计，在更换电机时，拆装联轴器也更换便捷，大大节约了备件的消耗，降低了非计划停车时间，提高生产作业率。内齿的长度为50mm，在轧制过程中，增加了齿面咬合的面积，避免了由于内齿窜动、电机前移造成脱齿、打齿、齿面咬合不完整造成的剃齿现象的发生。

附图说明

图1是本实用新型半剖结构示意图；

图2是辊侧外齿剖视结构示意图；

图3是电机侧外齿剖视结构示意图。

图1-图3中，1.辊侧外齿，2.密封圈，3.辊侧内齿，4.O型圈，5.电机侧内齿，6.电机侧外齿，7.绞孔螺栓。

具体实施方式：

为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参见图1-图3，一种改进型锥辊联轴器，包括辊侧外齿1、电机侧外齿6、密封圈2、辊侧内齿3、O型圈4和电机侧内齿5，辊侧外齿1、电机侧外齿6、辊侧内齿3和电机侧内齿5的齿数及模数相同，齿数为62，模数为3.5，齿形角为20°，这样的结构既能满足载荷需要，又便于安装。

优选地，辊侧内齿3和电机侧内齿5通过八个铰孔7螺栓连接，不仅具有更大的承载力，而且加快了拆卸螺栓的速度，降低了更换螺栓的频率。

优选地，辊侧外齿1和电机侧外齿6的尾端均设置有台阶，台阶的直径分别160mm和150mm，台阶的长度分别为30mm和60mm，这样的结构能够保证拆下联轴器以后可以再次使用。

优选地，电机侧外齿6孔中部直径为101mm，更加方便电机的拆装。

优选地，联轴器内齿齿面长度为50mm，这样的结构能够保证齿面咬合更加完整、可靠，使用寿命更长。

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。