[实用新型]柴油机气缸盖翻转装置有效
申请号: | 201520257639.8 | 申请日: | 2015-04-27 |
公开(公告)号: | CN204938283U | 公开(公告)日: | 2016-01-06 |
发明(设计)人: | 谭建忠 | 申请(专利权)人: | 谭建忠 |
主分类号: | B65G47/248 | 分类号: | B65G47/248 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 100101 北京市朝*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 柴油机 缸盖 翻转 装置 | ||
技术领域
本实用新型专利涉及一种柴油机缸盖加工制造、维修清洗、打磨过程中的翻转设备,尤其是一种适用于自动化生产线的柴油机气缸盖翻转装置。
背景技术
柴油机是燃烧柴油来获取能量释放的发动机,柴油机功率大、经济性能好。生产制造柴油机缸盖在我国有相当多的企业,该产品往往规格型号较多,柴油机气缸盖附件在车间装配的过程中需要反复翻转气缸盖。但是,气缸盖的单重达到200公斤左右,外形特征为上下面为平面,周边为不规则形状。工件上各个面都分布有大小不一的孔,在加工制造、维修清洗、打磨等的过程中需要来回翻转,在地上翻转极不方便且危险,而且会影响装配质量和进度。所以需要一种工具用来翻转气缸盖。
目前市面上对生产线上气缸盖的翻转装置或设备有这样两种:
第一种:在气缸盖的相对两侧做仿形夹具,工作时先水平夹紧,在通过提升装置把夹具及工件提升一定高度,为翻转工件提供空间。然后翻转180度,再下降,松开夹具,完成翻转。该夹具的主要缺点是因为是仿形的夹具,所以当工件更换时,需对应更换夹具,每次更换夹具大约需4个小时,严重影响效率。
第二种:一般也包括夹紧和提升装置,夹紧机构为上下方向夹紧,工件装在一开口箱内,其翻转的工艺过程为:夹紧-提升-翻转-下降-松开。其缺点是工件需装在一个方形的箱子内,影响后道工序进行。
针对相关技术中上述的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对现有技术中的问题,本实用新型的目的是要提供一种柴油机气缸盖翻转装置,该装置能够有效解决现有翻转设备的不足,实现了生产线上安全、准确、可靠、高效地全自动化翻转气缸盖的效果,极大地提高了生产效率,减轻了工人劳动强度。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种柴油机气缸盖翻转装置,包括:机架,设置在机架上的夹紧系统和翻转系统,其特征在于:所述的夹紧系统外侧连接有翻转系统,翻转系统为夹紧系统提供支承,同时为夹紧系统提供翻转力,确保夹紧系统可夹紧气缸盖,并带动气缸盖旋转,实现气缸盖的翻转,同时,夹紧系统上同时设置有输送系统;输送系统可输送气缸盖到夹紧系统的正确位置上,确保夹持位置稳定可靠,其中:所述的夹紧系统包括上托辊和下托辊,上托辊和下托辊均为并列为一排的托辊组,上托辊和下托辊中一组为活动托辊,另一组为固定托辊,上托辊和下托辊之间设置有导向装置和液压缸,在液压缸带动下,活动托辊可相对固定托辊来回移动,实现靠近或者远离固定托辊,进而实现夹紧或者松开气缸盖。
进一步地,所述的翻转系统包括翻转座和翻转驱动马达,翻转座通过轴承座安装在机架上,翻转驱动马达通过蜗轮蜗杆减速机和联轴器连接在翻转座上,为翻转座提供翻转动力,使翻转座绕着轴承座的轴线旋转,进而实现气缸盖的翻转。
进一步地,所述的输送系统包括托辊驱动马达和链轮,托辊驱动马达设置在翻转座内侧,托辊驱动马达通过链轮连接到上托辊和下托辊上的托辊组上,带动上托辊和下托辊正向、反向旋转,通过正向、反向旋转,可实现将气缸盖传输至夹紧系统的正确位置上,也可将翻转后的气缸盖从夹紧系统上输送出去,也就是气缸盖的上下料效果。
进一步地,夹紧系统中的固定托辊通过L形钢固定在翻转系统的翻转座上,导向装置通过导向安装板固定在翻转座上,液压缸连接在上托辊和下托辊之间,该液压缸同时通过导向装置上的导向安装板固定,在液压缸的作用下,带动活动托辊靠近或者远离固定托辊,实现上托辊和下托辊夹紧或者松开气缸盖,导向装置起到了上托辊和下托辊相对运动的导向作用。
进一步地,所述的夹紧系统还包括托盘,该托盘脱离夹紧系统为单一零件,托盘上设置有长短不一的定位销,托盘通过该定位销与气缸盖可拆卸地装配在一起,该托盘的使用,使上托辊和下托辊通过托盘夹紧气缸盖,防止托辊夹伤气缸盖的上下表面,确保夹持力均匀,夹持效果好。
作为优选地,所述的托盘有两个,且两个托盘通过定位销分别扣合在气缸盖的上下两面。
作为优选地,所述的上托辊为固定托辊,下托辊为活动托辊。
作为优选地,所述的液压缸的数量为两个或两个以上,确保有足够的动力带动活动托辊上下运动。
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