[实用新型]一种电机定子

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机领域，尤其涉及一种电机定子。

背景技术

电机定子的一种传统制造方法是这样的：先整体冲裁出定子冲片，再将定子冲片叠压形成整体定子铁芯，然后利用绕线机在该整体定子铁芯上绕制定子绕组。该定子的传统制造方法在具体应用中存在诸多的不足：受绕线空间的限制导致其槽满率不高；在绕线的过程中，绕线头直接摩擦定子铁芯，影响产品的质量；绕线与定子铁芯之间的绝缘距离无法保证。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种结构简单、生产成品率高、组装方便、绝缘性能好的定子。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案，提供一种电机定子，包括定子铁芯和绕设于所述定子铁芯上的定子绕组，所述定子铁芯包括多个定子齿叠片组沿轴向组合而成的圆周；每一叠片组均包括叠片组齿牙及叠片组齿根，叠片组齿牙与叠片组齿根相互连接并于叠片组齿牙两侧分别形成V型槽；相邻叠片组齿牙之间留有缺口；绝缘膜，其紧贴V型槽内壁，绝缘膜边缘于叠片组齿牙一端向内侧弯曲，形成的开口宽度大于所述缺口的开口宽度；绝缘体，其为多个子绝缘体周向围成的圆周，固定于定子铁芯叠片组的上下两端部；所述子绝缘体包括底面与叠片组平面形状相同的底面，底面与叠片组齿根同一侧的一端设有外周壁，底面与叠片组齿牙同一侧的一端设有内侧箍，及外嵌在定子叠片组的外周端部将子绝缘体固定在定子齿叠片组上的外爪。

其中，所述叠片组为至少一个定子齿层叠片组合而成；所述定子齿层叠片包括第一定子齿及第二定子齿，第一定子齿包括第一齿牙及第一齿根，第一齿牙及第一齿根一体设置，第一齿牙的厚度与第一齿根厚度相等；第二定子齿包括第二齿牙及第二齿根，第二齿牙及第二齿根分体设置，第二齿牙叠压并紧固连接于所述第一齿牙上；所述第二齿牙上设有第一凸台，第二齿根上设有第一卡槽，第二齿牙、第二齿根通过第一凸台、第一卡槽卡接配合紧固连接；所述定子齿的叠层体中，其中一个定子齿为第一齿牙和第一齿根一体设置。

其中，所述定子齿叠片组的固定方式包括：焊接、塑封固定、绝缘框架固定或卡扣连接。

本实用新型的有益效果是：

将定子铁芯分成多个定子齿的叠层体的分体，可以有利的进行单齿绕线，在具体生产过程中，可分别将每一分体单独绕线后，再将绕线完毕的各分体沿轴向组合形成整体定子铁芯，由于每一定子齿的叠层体独立设置，在组装时每一定子齿的叠成体两边都有较大的活动空间，从而使得单独在每一定子齿的叠层体绕线时绕线头的自由活动空间较大，一方面有利于提高定子铁芯的绕线效率，另一方面有利于提高定子铁芯的槽满率，提高了槽。采用绝缘体与绝缘膜，能够确保线圈与定子铁芯之间的绝缘距离，满足行业的需求；绝缘膜的一边缘弯曲，该定子铁芯的绕线头不易与绝缘膜边缘摩擦、磨破，造成定子铁芯磨损等，并可防止绝缘膜的性能变差。

附图说明

图1所示为本实用新型的电机定子的一实施方式的俯视图；

图2所示为本实用新型的电机定子的第一定子齿的结构示意图；

图3所示为本实用新型的电机定子的子绝缘体的结构示意图。

标号说明：

叠片组1    第一定子齿101    第二齿牙102    第二齿根103    第一凸台104    V型槽2    缺口3    绝缘膜4    开口5    底面6    外周壁7    内侧箍8

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

如图1-3所示，一种电机定子，包括定子铁芯和绕设于所述定子铁芯上的定子绕组，所述定子铁芯包括多个定子齿叠片组1沿轴向组合而成的圆周；

每一叠片组1均包括叠片组齿牙及叠片组齿根，叠片组齿牙与叠片组齿根相互连接并于叠片组1齿牙两侧分别形成V型槽2；组合后的定子铁芯的相邻叠片组齿牙之间留有缺口3；