[实用新型]多腔体L形外包钢板剪力墙

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种剪力墙结构，特别是涉及一种将钢板放置在墙的外侧，沿墙长度方向一定距离设置肋板，形成的多腔体L形外包钢板剪力墙，在腔体内浇灌混凝土，属于建筑工程领域。

背景技术

混凝土抗压强度大，材料来源广泛，钢筋抗压、抗拉强度相同且非常大，由混凝土和钢筋组成的剪力墙可充分发挥混凝土和钢筋的材料性能，在实际项目当中广泛运用。混凝土剪力墙刚度大，抗压强度大，是高层混凝土结构中不可或缺的构件之一，我国现发行的规范如《混凝土结构设计规范》、《建筑抗震设计规范》、《高层建筑混凝土结构技术规程》等对混凝土剪力墙都进行了详细的规定。

对于超高层混凝土结构、超高层混合结构，随高度的增加，底部混凝土剪力墙的厚度逐渐增大，在罕遇地震甚至是设防地震下，拉应力超过混凝土抗拉极限，塑性发展迅速，发生拉压或剪切破坏，因此需在剪力墙内增设钢骨或内置钢板剪力墙。目前，各种结构类型的超高层混凝土结构、超高层混合结构都需在底部部分或全部墙肢内增设钢骨或内置钢板。

公开号为CN 101824863A的发明专利申请给出的《混凝土剪力墙》，其特征在于在剪力墙内设置有至少一个模块,在模块外浇注有自密实混凝土,模块两侧的自密实混凝土厚度小于或等于45mm。

公开号为CN103485441A的发明专利申请给出的《一种组合剪力墙》，其特征在于：包括平行设置的双层金属板，双层金属板间形成中空夹层，中空夹层中均匀设置内填混凝土的钢管，钢管与双层金属板固定连接，双层金属板的顶部设置顶梁，顶梁固定钢管的顶端。

公开号为CN 203403558U的实用新型专利给出的《剪力墙》，包括墙体(1)，墙体(1)内锚固有钢筋笼(2)和两块相互交叉的钢肋板(3)，两块钢肋板(3)均与钢筋笼(2)固定，其特征在于：每块钢肋板(3)的内表面和外表面均固定有多根导柱(4)，位于同一钢肋板(3)同一个表面的多根导柱(4)沿着该钢肋板(3)的宽度平分线排成一排，每排导柱(4)中位于中间的导柱(4)长而位于两侧的导柱(4)短，每根导柱(4)的外端均伸出墙体(1)的混凝土且每根导柱(4)外端固定有拉环(5)，每排导柱(4)的拉环(5)内穿有一根张紧的拉索(6)；每根拉索(6)的锚固端经一个第一套管(7)锚固在墙体(1)混凝土内，每根拉索(6)的张拉端经一个第二套管(8)锚固在墙体(1)的混凝土内。

通过对现有400m以上的超高结构调查分析，底部一定范围核心筒墙体设计为内置单层钢板剪力墙或内置双层钢板剪力墙，这些墙体抗震、抗风性能好，且墙体厚度比较薄，但是施工非常复杂，需要设置大量模板、现场钢筋绑扎和焊接工作，且由于内置钢板与混凝土对热效应的反应不同而导致的混凝土产生大量的裂纹，几乎每个项目都进行了实比例内置钢板剪力墙的现场实验，需投入大量的人力、物力、财力。

发明内容

本实用新型的目的就在于解决传统纯混凝土剪力墙在罕遇地震下，拉应力超过混凝土抗拉强度极限值，塑性发展过快，过早破坏；和内置钢板剪力墙构造复杂、施工难点高、造价成本高等缺点。经过反复试验和长期研究后，给出一种多腔体L形外包钢板剪力墙，即仅在剪力的外侧设置钢板，并沿剪力墙长度方向设置间距满足要求的肋板，在所形成的多腔体的腔体内浇灌混凝土。本实用新型给出的多腔体L形外包钢板剪力墙，既拥有内置钢板剪力墙的优点，又可解决内置钢板剪力墙的缺点，剪力墙设置成多腔体，在腔体内浇筑混凝土，相当于将多个矩形钢管混凝土柱连接在一起，外包钢板腔体都可在工厂制作，施工简单，不需模板，节能环保。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现。