[实用新型]一种沥青烟气处理的旋风分离器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟气处理工艺，具体涉及一种用于沥青烟气处理的旋风分离器。

背景技术

沥青配料车间的排放沥青烟气中通常混有粉尘、低分子油烟等物质。目前解决沥青烟气净化的主要方法由机械碰撞式、活性炭过滤式和静电吸附式，它们尽管在一定程度上可降低沥青烟气，但不彻底，环境污染仍有如下问题：

1、 对于机械碰撞式而言，风阻大，净化效率低，不能除微小颗粒，不能除异味和有害气体等缺点；

2、 对于活性炭过滤式而言，极易饱和，更换周期短，损耗率和成本提高；

3、 对于静电吸附方式而言，纯吸附烟粒子，通过烟粒荷电进行高效捕集，但在实际应用中存在极板难以清洗，也不能有效祛除异味，不能降解烟气气体分子等缺点。

为了解决以上问题，申请人设计了一种利用旋风分离器的沥青烟气处理设备，常规的旋风分离器如申请号为201220031607.2的一种旋风分离器，包括分离器本体，分离器本体的内部具有旋风分离腔，分离器本体上设置有入口、排气口以及落灰口，旋风分离腔包括上部、下部旋风分离腔，上部、下部旋风分离腔两者交接，落灰口位于下部旋风分离腔的下端部，排气口位于上部旋风分离腔的上端部，夹带有灰尘的气流依次经过入口、上部旋风分离腔、下部旋风分离腔，气流在上部旋风分离腔内绕着第一轴线旋转、在下部旋风分离腔内绕着第二轴线旋转，第一轴线为一直线，第二轴线与第一轴线位于同一平面上并且两者相交于一点。将其应用于上述沥青烟气处理设备时，申请人发现由于沥青烟气中存在可挥发份，直接利用旋风分离器进行分离，其中的可挥发份通常难以去除。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于沥青烟气处理的旋风分离器，能够有效去除高温烟气中的可挥发份。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种用于沥青烟气处理的旋风分离器，包括筒体，设置在筒体下方的锥体，筒体内设置有旋风分离腔，筒体一侧设置有进气口，筒体上方设置有出气口，其特征在于所述筒体内设置有冷凝装置，筒体外壁设置夹套，夹套内通冷却介质。所述锥体的底部设置有风阀。筒体外螺旋设置有外旋风道。筒体外还设有支架，用于将所述旋风分离器挂放在烟气出口。旋风分离腔和出气口之间设置烟气流通通道，冷凝装置沿烟气流通通道布置。根据本实用新型的优选实施例，所述冷凝装置为设置竖直在筒体内的多根冷凝管，进气管与筒体内旋风分离腔连通，冷凝管内设置冷凝介质，出气管也与筒体内旋风分离腔连通。根据本实用新型的另一实施例，所述筒体内设置有竖直设置的多根冷凝通气管，所述冷凝通气管外设置有冷凝介质，所述冷凝通气管一端与旋风分离腔连接，另一端与出气管连接。根据本实用新型的再一实施例，所述筒体内设置有横向设置在筒体内的多根冷凝管，进气管与筒体内旋风分离腔连通，冷凝管内设置冷凝介质，出气管也与筒体内旋风分离腔连通。

本实用新型采用在旋风分离器的筒体内置冷凝装置，利用旋风分离腔分离高温烟气中的固体物质，然后将剩余的烟气经过冷凝装置，其中的部分油气冷却后变成液态后被分离出来。因此本实用新型的优点在于能够有效去除高温烟气中的可挥发份，使得排出的气体更加清洁，减少对环境的污染。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种用于沥青烟气处理的旋风分离器，包括筒体1，设置在筒体1下方的锥体2，所述锥体下端开口小上端开口大，筒体1内设置有旋风分离腔，筒体1一侧设置有进气口3，筒体1上方设置有出气口4，其特征在于所述筒体1内设置有冷凝装置。所述锥体的底部设置有风阀。筒体外螺旋设置有外旋风道。筒体外还设有支架，用于将所述旋风分离器挂放在烟气出口。旋风分离腔和出气口之间设置烟气流通通道，冷凝装置沿烟气流通通道布置。根据本实用新型的优选实施例，所述冷凝装置为设置竖直在筒体内的多根冷凝管5，所述多根冷凝管5之间留有间隙，进气管3与筒体内旋风分离腔连通，冷凝管5内设置冷凝介质，出气口4也与筒体内旋风分离腔连通。高温烟气从进气口3进入旋风分离腔，经旋风分离器分离颗粒物质包括粉体、气溶胶、液珠等，同时烟气向上运动，此时，冷凝管之间的空间形成烟气流通通道，冷凝管内部的冷凝介质对烟气降温冷却，其中被冷凝后的液态物质顺着冷凝管和筒体内壁流下，烟气则从筒体上方的出气口4流出。