[实用新型]加工轴自动检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加工轴自动检测装置。

背景技术

目前传统的轴加工通过车床进行加工后采用游标卡尺等传统测了仪器多次测量得到轴的长度和轴径等数据，从而来判定生产出的轴是否合格，但在此过程中人工测量会出现许多不可靠误差，同时测量了时间较长，过程较为繁琐，一定增加了生产时间及生产成本，在此过程中人工测量会出现许多不可靠误差，同时测量了时间较长，过程较为繁琐，一定增加了生产时间及生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，自动对轴径和轴长度进行测量，对合格轴进行筛选的加工轴自动检测装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种加工轴自动检测装置，其特征在于：包括：主支架，检测模块、固定模块和控制模块，所述的检测模块包括第一旋转电机、丝杆、丝杆螺母和检测杆，所述的检测模块滑动连接在主支架上，所述的第一旋转电机与丝杆固定连接，丝杆连接在丝杆螺母上，检测杆固定连接在丝杆螺母上，检测杆上设置有检测头，所述的固定模块包括第二旋转电机和顶入气缸和轴支架，轴支架设置有V形槽，可在转动测量过程中，是得放置在轴支架V形槽的待测轴的轴线与第二旋转电机的输出轴的轴线共线，使得旋转过程中不偏心，第二旋转电机的输出轴上设置有顶在待测轴的一端的第一顶板，顶入气缸的端部通过轴承转动安装有用于顶在待测轴的另一端的第二顶板，第二旋转电机的输出轴的轴线与第二顶板的转动轴线共线设置，使得夹持在第一顶板和第二顶板之间的待测轴可以在第二旋转电机的驱动下实现转动，丝杆的轴线与第二旋转电机的输出轴的轴线垂直，使得检测杆在待测轴的径向方向活动，所述的控制模块包括电气控制电路和控制面板，所述的控制面板和电气控制电路连接，所述的第一旋转电机、第二旋转电机和顶入气缸与电气控制电路连接。

作为优选方案：所述的主支架上设置有滑动部件，包括导轨轮、导轨轴和滑动架，主支架上开设有导轨槽，导轨槽内设置有导轨轮，导轨轮与导轨轴转动连接，支架上套设有滑动架，所述的导轨轮固定连接在滑动架上，滑动架与第一旋转电机固定连接。

作为优选方案：所述的检测头采用压力传感器，当压力传感器接触到待测轴第一旋转电机停止运动。

作为优选方案：所述的丝杆机构采用滚珠丝杆机构。

作为优选方案：所述的第一旋转电机采用伺服电机。

作为优选方案：所述的第一顶板和第二顶板上设置有用于加强摩擦力的摩擦片。

作为优选方案：所述的轴支架的顶部设置有丝杆升降装置，从而控制轴支架竖直方向上的上下移动，从而根据不同尺寸的待测轴，调整轴支架的高度，使得放置在轴支架的槽内的待测轴的轴线与第二旋转电机的输出轴的轴线共线设置。

作为优选方案：所述的主支架上标有刻度线。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构设计合理，能够有效对轴径合格的轴进行筛选，不仅降低了人工测量带来的劳动成本和时间成本，而且预防了人工测量的不稳定，装置能对轴径公差和轴长进行测量，采用丝杆机构精度高，确保了数据的准确性。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是本实用新型丝杆机构的结构示意图。

图3是本实用新型轴支架的结构示意图。

图4是本实用新型滑动部件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。