[实用新型]一种连接铣刀柄与镗刀杆的转换底座

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种转换底座，具体涉及一种连接铣刀柄与镗刀杆的转换底座。

背景技术

目前在机械加工中的加工方法为车削、刨削、铣削、磨削、钻削、镗削六种，其中铣削加工是在铣床上利用刀具的旋转运动(主运动)和工件的移动(进给运动)来加工工件，是加工面的加工方法。而其中镗削加工是利用镗刀在镗床或车床上加工孔的加工方法。但是在机械加工零件时往往一个零件既需要铣削加工又需要镗削加工，这样在转换加工工序时需要反复的装卸铣削和镗削所有连接部分和刀具部分，而且工具体积大、重量重，装卡时费时费力，为了解决这一问题本实用新型应运而生。

发明内容

本实用新型克服现有人工装卸铣削和镗削工具费时费力的问题，提供了一种机械结构合理、安装方便、转换快速的一种连接铣刀柄与镗刀杆的转换底座。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种连接铣刀柄与镗刀杆的转换底座，其特征在于，包括铣刀柄转换胎板、镗刀杆定位套，所述镗刀杆定位套焊接在铣刀柄转换胎板上，铣刀柄转换胎板上设有固定键槽、定位槽、铣刀柄螺栓连接孔；镗刀杆定位套设有镗刀杆螺栓固定孔。

所述镗刀杆定位套为中间带孔的圆柱体，其上设有镗刀杆螺栓固定孔，螺栓孔之间角度一般为90°至120°。

所述铣刀柄转换胎板上设有铣刀柄螺栓连接孔。

所述铣刀柄转换胎板和镗刀杆定位套材质一般为合金钢。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计合理、安装方便、转换快速，能保证铣刀柄与镗刀杆稳定固定的要求，使连接后的工具运行更为安全可靠，全面快速提升铣削和镗削的工序转换，大大的提高了机械加工零件的制作时间。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是铣刀柄示意图。

图3是一种镗刀杆Ⅰ示意图。

图4是一种镗刀杆Ⅱ示意图。

图5是本实用新型实施例1状态爆炸图。

图6是本实用新型实施例2状态爆炸图。

图中：1.铣刀柄转换胎板 2.镗刀杆定位套 3.固定键槽 4.定位槽 5.铣刀柄螺栓连接孔 6.镗刀杆螺栓固定孔

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：

见图1，是本实用新型的结构示意图，一种连接铣刀柄与镗刀杆的转换底座，包括铣刀柄转换胎板1、镗刀杆定位套2、固定键槽3、定位槽4、铣刀柄螺栓连接孔5、镗刀杆螺栓固定孔6。所述铣刀柄转换胎板1上设有固定键槽3、定位槽4、四个铣刀柄螺栓连接孔5；所述镗刀杆定位套2为中间带孔的圆柱体，其上设有四个镗刀杆螺栓固定孔6，螺栓孔之间角度一般为90°至120°。镗刀杆定位套2焊接在铣刀柄转换胎板1上。所述铣刀柄转换胎板1和镗刀杆定位套2材质一般为合金钢。

以下实施例在以本实用新型为前提下进行实施，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例,下述实施例中如无特别说明均为常规方法。

【实施例1】

见图2、图3、图5，一种连接铣刀柄与镗刀杆的转换底座，当需要铣削工序使用时，将刀盘安装在铣刀柄上，完成铣削工续。如需转换成镗削工序，可将刀盘从铣刀柄上拆卸下来，将铣刀柄转换胎板1的固定键槽3卡住铣刀柄的键中，使铣刀柄转换胎板1上的定位槽4扣在铣刀柄轴上，之后用螺栓连接在铣刀柄螺栓连接孔5上将本实用新型与铣刀柄固定完全。之后将镗刀杆Ⅰ连接部位插入转换底座定位套2中，之后用螺栓拧入镗刀杆定位套2的螺栓固定孔6中与镗刀杆Ⅰ的平面部分锁紧，完成镗削工具的转换，可进行镗削工序。

【实施例2】

见图2、图4、图6，一种连接铣刀柄与镗刀杆的转换底座，当需要铣削工序使用时，将刀盘安装在铣刀柄上，完成铣削工续。如需转换成镗削工序，可将刀盘从铣刀柄上拆卸下来，将铣刀柄转换胎板1的固定键槽3卡住铣刀柄的键中，使铣刀柄转换胎板1上的定位槽4扣在铣刀柄轴上，之后用螺栓连接在铣刀柄螺栓连接孔5上将本实用新型与铣刀柄固定完全。之后将镗刀杆Ⅱ连接部位插入到转换底座定位套2中，之后用螺栓拧入镗刀杆定位套2的螺栓固定孔6中使螺栓拧入镗刀杆Ⅱ的凹槽中锁紧，完成镗削工具的转换，可进行镗削工序。