[实用新型]一种包装罐的金属易拉盖有效
申请号: | 201520258267.0 | 申请日: | 2015-04-27 |
公开(公告)号: | CN204587535U | 公开(公告)日: | 2015-08-26 |
发明(设计)人: | 翁伟武 | 申请(专利权)人: | 广东英联包装股份有限公司 |
主分类号: | B65D17/34 | 分类号: | B65D17/34 |
代理公司: | 汕头新星专利事务所 44219 | 代理人: | 林希南 |
地址: | 515071 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 包装 金属 易拉盖 | ||
技术领域
本实用新型涉及包装罐上的零配件,具体是一种包装罐的金属易拉盖。
背景技术
目前已有包装罐的金属易拉盖,结构包括盖体和通过铆钉铆合在盖体顶面上的拉环,盖体上加工有易断开口刻线环,拉环处于易断开口刻线环内。最先的金属易拉盖的打开是靠拉环的拉力使易断开口刻线环裂开,但比较费力且容易造成拉环被拉断。后来人们在拉环上的铆钉周边处加工出一个弧形通槽,当抬起拉环的指环部位时,拉环便可以象杠杆一样以弧形通槽末端处为支点,迫使拉环前端向下压裂易断开口刻线环,这样打开易断开口刻线环比较省力且拉环不会容易被拉断。但这种方案的缺点是:由于拉环上的铆钉内侧处加工有弧形通槽,所以拉环强度变弱,拉环长度必须较长,厚度必须较厚以避免在弧形通槽末端处弯折而失去杠杆作用,这样对于一次性使用的拉环来说比较浪费材料。
发明内容
为了克服现有带有弧形通槽的拉环存在拉环长度必须较长,厚度必须较厚,比较浪费材料的缺陷,本实用新型的目的是提供一种改进的包装罐的金属易拉盖,可以克服现有技术的缺陷。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种包装罐的金属易拉盖,由盖体和通过铆钉铆合在盖体顶面的拉环构成,盖体上加工有易断开口刻线环,拉环处于易断开口刻线环内且拉环前端处在易断开口刻线环处,其特征是:所述盖体顶面上的铆钉后侧处加工有一段超出拉环两侧边的易断刻线段。
上述技术方案所述易断刻线段的中间位置可以是处于所述铆钉后侧的接近铆钉处。
上述技术方案所述易断刻线段形状可以取任何适用的形状。
上述技术方案所述拉环前端处在易断开口刻线环处,可以是拉环前端处在易断开口刻线环的接近或接触处。
上述技术方案所述盖体顶面上还可以加工有适用的凹凸区域。所述拉环顶面上也可以加工有适用的凹凸区域。
上述技术方案所述拉环的边缘可以加工有卷边。
本实用新型的有益效果:由于盖体顶面上的铆钉后侧处加工有一段超出拉环两侧边的易断刻线段,所以当拉环的指环部位被抬起时,易断刻线段会先行断裂,然后拉环以易断刻线段外侧的盖体部位为支点,象杠杆一样迫使拉环前端向下压裂易断开口刻线环,这样就可以达到打开易断开口刻线环比较省力且拉环不会容易被拉断的效果,其优点则在于拉环上的铆钉周边处不用再加工出一个弧形通槽,这样拉环的强度较好,从而拉环可以采用较薄材料和较短尺寸,使拉环的原材料得到有效节省。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1是本实用新型一种实施例的俯视示意图。
图2是图1剖断铆钉移去拉环的示意图。
图中:1、盖体;2、铆钉;3、拉环;4、易断开口刻线环;5、拉环前端;6、易断刻线段;7、中间位置;8和9、凹凸区域;10、凹凸区域。
具体实施方式
参照图1~图2,本包装罐的金属易拉盖,由盖体1和通过铆钉2铆合在盖体1顶面的拉环3构成,盖体1上加工有易断开口刻线环4,拉环3处于易断开口刻线环4内且拉环前端5处在易断开口刻线环4处,其特征是:所述盖体1顶面上在铆钉2后侧处加工有一段超出拉环3两侧边的易断刻线段6。
另外,所述易断刻线段6的中间位置7是处于所述铆钉2后侧的接近铆钉2处。所述易断刻线段6的形状象一只飞鸟的形状。所述拉环前端5处在易断开口刻线环4的接近或接触处。所述盖体1顶面上还加工有适用的凹凸区域8、9等,所述拉环3顶面上也加工有适用的凹凸区域10。所述拉环3的边缘加工有卷边。
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