[实用新型]一种铜包铝线的退火装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种退火装置，更具体地说，涉及一种铜包铝线的退火装置。

背景技术

退火是一种金属热处理工艺。在铜包铝线生产过程中需要对铜包铝线进行退火处理，稳定铜包铝线尺寸，减少变形和裂纹倾向，消除组织缺陷，改善材料性能。目前的退火装置一般需要依次完成退火处理、冷却处理和烘干处理。退火处理在退火装置上的高温退火炉中完成，冷却处理一般通过退火装置上的水槽来完成，烘干处理一般通过退火装置上的烘干装置来完成。但是现有的冷却处理中使用的水槽一般直接放置在地面上，在铜包铝线从退火炉出来通过冷却装置达到烘干装置这个过程中，由于退火炉、冷却装置及烘干装置三者之间存在较大的高度差，且是处于冷却装置两侧的退火炉和烘干装置均高于冷却装置，在传送过程中的铜包铝线必须经过较大幅度的折弯，这使得在后续处理步骤中必须添加多台拉伸装置以便于后期收线。

发明内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新的目的在于克服上述的不足，提供了一种铜包铝线的退火装置，采用本实用新型的技术方案，结构简单，操作方便，能够确保高温退火炉的出线口、冷却装置、烘干装置以及除水装置在同一高度，可以避免铜包铝线折弯，可减少后期的拉伸处理，省时省力。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种铜包铝线的退火装置，包括机架，所述的机架的前端设置有高温退火炉，该高温退火炉的后端设有冷却装置；所述的冷却装置的下方设置有剪叉式升降机构，该剪叉式升降机构设置在机架上；所述的冷却装置的后端设置有烘干装置，该烘干装置的后端设置有除水装置。

更进一步地，所述的烘干装置包括壳体、与壳体的一端铰连接的顶盖和加热管，所述的加热管设置在壳体内，该加热管的上表面设置有砂层。

更进一步地，所述的砂层为耐高温石英砂层。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种铜包铝线的退火装置，其机架的前端设置有高温退火炉，该高温退火炉的后端设有冷却装置，冷却装置的下方设置有剪叉式升降机构，该剪叉式升降机构设置在机架上，冷却装置的后端设置有烘干装置，在冷却装置的下方设置剪叉式升降机构，可以确保高温退火炉的出线口、冷却装置、烘干装置以及除水装置在同一高度，避免铜包铝线折弯，减少后期的拉伸处理，省时省力；

(2)本实用新型的一种铜包铝线的退火装置，其烘干装置的后端设置有除水装置，进一步地确保铜包铝线的外表面无水分的存在；

(3)本实用新型的一种铜包铝线的退火装置，其烘干装置包括壳体、与壳体的一端铰连接的顶盖和加热管，加热管设置在壳体内，该加热管的上表面设置有砂层，砂层为耐高温石英砂层，设置了砂层和顶盖，使铜包铝线在烘干过程中受热均匀，且与空气隔离，避免了铜包铝线的表面氧化，大大提高了整体烘干效果和铜包铝线的质量，而且砂层和顶盖具有良好的保温作用，使烘干功耗从原来的12kw/h降低到6kw/h，大大降低加热管功耗，具有节能的优点。

附图说明

图1为本实用新型的一种铜包铝线的退火装置的结构示意图。

示意图中的标号说明：1、机架；2、高温退火炉；3、冷却装置；4、烘干装置；5、砂层；6、铜包铝线；7、顶盖；8、壳体；9、除水装置；10、剪叉式升降机构；11、加热管。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

实施例