[实用新型]搅拌机

说明书

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置的技术领域，特别是涉及一种搅拌机。

背景技术

众所周知，搅拌机是一种用于物料搅拌的装置，因其可起到物料均匀的效果，因此广泛应用于食品药品、化工品等各种应用场所；现有的搅拌机包括主体，主体的内部设置有工作腔，主体的顶部设置有电机，电机的输出端设置有联动轴，联动轴的底端伸入至工作腔内，并在工作腔内设置有搅拌轴，搅拌轴安装在联动轴的输出端，主体的底部设置有支腿，主体的侧壁上设置有进料口，并在进料口上设置有进料管，进料口与工作腔相通，进料管上设置有控制阀；这种搅拌机使用时发现，其只能单独进行一步物料搅拌，功能单一，并且其在适应场所高度时，因为是固定出厂高度，因此无法达到调节的目的，从而导致其适应能力较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种高度可调，从而增强其场所适应能力；并且可进行固态物料和液态物料同步搅拌并输送的搅拌机。

本实用新型的搅拌机，包括主体、第一搅拌轴和支腿，主体的内部设置有工作腔，主体的顶部设置有电机，电机的输出端设置有联动轴，主体的侧壁上设置有第一进料口，并在第一进料口上设置有第一进料管，第一进料管上设置有第一控制阀；所述工作腔内横向设置有隔板，将工作腔隔成上腔和下腔，所述联动轴的底端穿过上腔和隔板并伸入至下腔内，还包括第二搅拌轴，所述第一搅拌轴位于上腔内，所述第二搅拌轴位于下腔内，并且第一搅拌轴和第二搅拌轴均位于联动轴的输出端；所述第一进料口与上腔相通，主体侧壁上海设置有第二进料口，并在第二进料口上设置有第二进料管，第二进料管上设置有第二控制阀，并且第二进料口与下腔相通；还包括连通管，所述连通管的一端与上腔相通，所述连通管的另一端与下腔相通，并在连通管上设置有第三控制阀和泵体；所述支腿包括上分腿和下分腿，所述上分腿的顶端与主体底部固定，所述上分腿的底端设置有外螺纹，所述下分腿的顶端设置有螺纹槽，并在螺纹槽内侧壁上设置有内螺纹，所述上分腿的底端插入并螺装在所述下分腿顶端的螺纹槽内。

本实用新型的搅拌机，所述主体底端设置有卡槽，所述上分腿的顶端插入至所述主体底端的卡槽内。

本实用新型的搅拌机，还包括多组加强筋，所述加强筋的一端与主体侧壁固定，所述加强筋的另一端与连通管固定。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过上述设置，可以旋转下分腿达到上分腿和下分腿相对距离调节的目的，从而进行高度调节；通过上腔可以进行固体物料搅拌，下腔进行液体物料搅拌，并且液体物料搅拌后可以通过泵体抽入至上腔内与固定物料进行再次搅拌，简单实用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1所示，本实用新型的搅拌机，包括主体1、第一搅拌轴2和支腿，主体的内部设置有工作腔，主体的顶部设置有电机3，电机的输出端设置有联动轴4，主体的侧壁上设置有第一进料口，并在第一进料口上设置有第一进料管5，第一进料管上设置有第一控制阀；工作腔内横向设置有隔板6，将工作腔隔成上腔7和下腔8，联动轴的底端穿过上腔和隔板并伸入至下腔内，还包括第二搅拌轴，第一搅拌轴位于上腔内，第二搅拌轴位于下腔内，并且第一搅拌轴和第二搅拌轴均位于联动轴的输出端；第一进料口与上腔相通，主体侧壁上海设置有第二进料口，并在第二进料口上设置有第二进料管9，第二进料管上设置有第二控制阀，并且第二进料口与下腔相通；还包括连通管10，连通管的一端与上腔相通，连通管的另一端与下腔相通，并在连通管上设置有第三控制阀和泵体11；支腿包括上分腿12和下分腿13，上分腿的顶端与主体底部固定，上分腿的底端设置有外螺纹，下分腿的顶端设置有螺纹槽，并在螺纹槽内侧壁上设置有内螺纹，上分腿的底端插入并螺装在下分腿顶端的螺纹槽内；通过上述设置，可以旋转下分腿达到上分腿和下分腿相对距离调节的目的，从而进行高度调节；通过上腔可以进行固体物料搅拌，下腔进行液体物料搅拌，并且液体物料搅拌后可以通过泵体抽入至上腔内与固定物料进行再次搅拌，简单实用。

本实用新型的搅拌机，主体底端设置有卡槽，上分腿的顶端插入至主体底端的卡槽内。

本实用新型的搅拌机，还包括多组加强筋14，加强筋的一端与主体侧壁固定，加强筋的另一端与连通管固定。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。