[实用新型]汽车声学部件模具的换模搬运设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具搬运换模设备，尤其是一种汽车声学部件模具的换模搬运设备。

背景技术

汽车声学部件模具均属较重件，产品模具换模时，模具存放位置距离压机较远。

现有设备中，采用人工手动推拉模具上的搬运框架，由人工推动框架到压机换模操作面，在搬运过程中存在安全隐患，且由于模具较重人工劳动强度大，在换模过程中花费时间久。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种汽车声学部件模具的换模搬运设备，可以提高换模效率，更加安全，降低工人的劳动强度。

按照本实用新型提供的技术方案，所述汽车声学部件模具的换模搬运设备，其特征是：包括搬运车，在搬运车上固定框架，在框架上安装滚珠丝杆，滚珠丝杆的螺母座上安装拉杆，滚珠丝杆的两侧安装导向轴；在所述框架下部安装电机和减速箱，电机的动力输出端连接减速箱的动力输入端，减速箱的动力输出轴上安装第一链轮，在滚珠丝杆的端部安装第二链轮，第一链轮和第二链轮上绕设链条。

进一步的，所述滚珠丝杆的螺母座套设在导向轴上。

进一步的，所述导向轴的外侧安装滚轮。

本实用新型有利于提高汽车声学部件模具换模时的安全性，降低工人的劳动强度，并且以较低的成本实现了汽车汽车声学部件模具换模效率的提高。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型的立体图。

具体实施方式

下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。

如图1～图3所示：所述汽车声学部件模具的换模搬运设备包括搬运车1、框架2、滚轮3、滚珠丝杆4、导向轴5、拉杆6、电机7、减速箱8、第一链轮9-1、第二链轮9-2、链条10等。

如图1～图3所示，本实用新型包括搬运车1，在搬运车1上固定框架2，在框架2上安装滚珠丝杆4，滚珠丝杆4的螺母座上安装拉杆6，滚珠丝杆4的两侧安装导向轴5，导向轴5的外侧安装滚轮3；在所述框架2下部安装电机7和减速箱8，电机7的动力输出端连接减速箱8的动力输入端，减速箱8的动力输出轴上安装第一链轮9-1，在滚珠丝杆4的端部安装第二链轮9-2，第一链轮9-1和第二链轮9-2上绕设链条10。

所述滚珠丝杆4的螺母座套设在导向轴5上，可以由导向轴5实现导向作用，保证螺母座由导向轴5的轴向移动。

本实用新型的工作过程如下：将设备驾驶到模具存放区域，通过拉杆6将模具与设备连接，电机7正转带动减速箱8通过第一链轮9-1、第二链轮9-2和链条10传动至滚珠丝杆4拉动拉杆6，将模具拉到设备框架上，驾驶设备到指定需求换模压机操作面，同样通过拉杆6将设备与模具连接，通过电机7反转带动减速箱8另通过第一链轮9-1、第二链轮9-2和链条10传动至滚珠丝杆4推动拉杆6将模具推上压机。

本实用新型有利于提高汽车声学部件模具的换模效率，降低工人的劳动强度，并且以较低的成本实现了汽车声学部件换模效率的提高。