[实用新型]一种木塑护栏板挤出模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及挤出模具，特别涉及一种木塑护栏板挤出模具。

背景技术

现有护栏板有的采用砖混结构，这种结构，制作麻烦，耗时费工，成本高，而且不便装拆；有的采用纯木板结构的护栏板，这种结构，需耗费大量的日益匮乏的木材资源，成本高，易腐烂，寿命短。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种加工出的护栏板强度高、外形美观、便于积木式拼装、安全防腐、成本低、使用寿命长的木塑护栏板挤出模具。

为达到上述目的，本实用新型包括模头、长螺钉、过渡板、支架板、汇流板、口模板、冷却水套一、冷却水套二和短螺钉，还包括组合芯棒，所述组合芯棒包括梯形芯棒一、梯形芯棒二和梯形芯棒三，在所述口模板的中间部位设有梯形口模孔，在所述口模孔左部的上下二侧对称设有若干个弧齿状凸起，在所述口模孔的右侧面上设有与梯形口模孔左部形状大小相适应的梯形凸起，所述梯形芯棒一、梯形芯棒二和梯形芯棒三依次从左至右装于梯形口模孔中，所述梯形芯棒一、梯形芯棒二和梯形芯棒三从左至右依次渐大，所述组合芯棒装于支架板上，所述模头、过渡板、支架板、汇流板及口模板依次从左至右采用长螺钉连接，所述口模板、冷却水套一及冷却水套二依次从左至右采用短螺钉连接。

本实用新型由于在口模板的中间部位设有梯形口模孔，可挤出加工出木塑护栏板，在口模孔左部的上下二侧对称设有的若干个弧齿状凸起，可挤出加工出木塑护栏板左部上下二侧的齿状结构，可保证拼装时更加牢靠，而在口模孔的右侧面上设有与梯形口模孔左部形状大小相适应的梯形凸起，可挤出加工出木塑护栏板右部的梯形凹槽，可保证木塑护栏板之间的拼装；而在梯形口模孔中装有的梯形芯棒一、梯形芯棒二和梯形芯棒三，既可保证木塑护栏板的壁厚保持均匀，有利于改善挤出加工时木塑流体的流动性，还可减少木塑护栏板的耗料量，降低成本，减轻自重。本实用新型加工出的护栏板强度高，外形美观，便于积木式拼装，安全防腐，成本低，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为图1中的A-A剖视图。

图3为图2中的I处放大图。

具体实施方式

参见图1至图3，本实用新型包括模头1、长螺钉2、过渡板3、支架板4、汇流板5、口模板6、冷却水套一7、冷却水套二8和短螺钉9，还包括组合芯棒10，所述组合芯棒10包括梯形芯棒一101、梯形芯棒二102和梯形芯棒三103，在所述口模板6的中间部位设有梯形口模孔61，在所述口模孔61左部的上下二侧对称设有若干个弧齿状凸起611，在所述口模孔61的右侧面上设有与梯形口模孔61左部形状大小相适应的梯形凸起612，所述梯形芯棒一101、梯形芯棒二102和梯形芯棒三103依次从左至右装于梯形口模孔61中，所述梯形芯棒一101、梯形芯棒二102和梯形芯棒三103从左至右依次渐大，所述组合芯棒10装于支架板4上，所述模头1、过渡板3、支架板4、汇流板5及口模板6依次从左至右采用长螺钉2连接，所述口模板6、冷却水套一7及冷却水套二8依次从左至右采用短螺钉9连接。