[实用新型]旋膜除氧装置

权利要求书

1.旋膜除氧装置，包括外壳，在外壳内由下至下依次设置有起膜器、淋水组件（2）、液汽网（3）和蒸汽分配盘（4），其特征在于：所述外壳包括封头（5）、筒体（6）、排氧口（7）和安全闭口（8），封头（5）设置在筒体（6）上部并与筒体密封连接，排氧口（7）和安全闭口（8）设置在封头（5）顶部，在筒体（6）上分别设置有第一加热蒸汽入口（9）、补水口（10）、高加疏水入口（11）、凝结水入口（12）、压力信号口（13）、连排来汽口（14）和第二加热蒸汽入口（15），第一加热蒸汽入口（9）、补水口（10）和凝结水入口（12）与起膜器相连接，第二加热蒸汽入口（15）与蒸汽分配盘（4）相连接，高加疏水入口（11）、压力信号口（13）和连排来汽口（14）设置在筒体（6）中部；所述起膜器包括水室（16）、汽室（17）和至少一根旋膜管，水室设置在汽室上部，旋膜管竖向设置在水室（16）内，旋膜管的出水口露出于水室下端，水室（16）外侧与补水口（10）和凝结水入口（12）相连接，汽室（17）与第一加热蒸汽入口（9）相连接；所述旋膜管，包括旋膜管主体（1），在旋膜管主体（1）的管壁上设置有喷孔，所述旋膜管主体（1）包括由外至内相互套置设置的外管（1-1）、保温管（1-2）、加热管（1-3）和内管（1-4）；所述外管（1-1）由外层（1-1-1）和抗压层（1-1-2）组成，所述外层（1-1-1）为硬质金属层或硬质塑料层，抗压层（1-1-2）由金属丝编织网卷制而成并紧贴在外层的内壁上；所述保温管（1-2）包括矿物棉层（1-2-1）和泡沫塑料层（1-2-2），泡沫塑料层（1-2-2）紧贴在矿物棉层（1-2-1）的内壁上；所述加热管（1-3）包括加热丝（1-3-1）和导热绝缘层（1-3-2），导热绝缘层（1-3-2）设置在加热丝（1-3-1）外侧，所述导热绝缘层（1-3-2）由硅橡胶、氧化铝、二氧化钛和陶瓷颗粒混合物压制而成；所述内管（1-4）为硬质塑料管，在硬质塑料管的内壁上设置有水膜发生纹；所述水膜发生纹包括相互叠加且向外凸起的螺旋纹路和网状纹路，螺旋纹路的凸起厚度大于网状纹路的突起厚度。

2.根据权利要求1所述的旋膜除氧装置，其特征在于：所述喷孔包括若干个呈螺旋状缠绕设置在旋膜管主体的管壁上的扁平状喷孔（1-5）和若干个不规则交错设置在旋膜管主体的管壁上的异形喷孔（1-6），扁平状喷孔（1-5）和异形喷孔（1-6）均向上倾斜设置在旋膜管主体的管壁上；在扁平状喷孔（1-5）和异形喷孔（1-6）末端均设置有扰流凸起。

3.根据权利要求2所述的旋膜除氧装置，其特征在于：所述异形喷孔（1-6）包括锥形收缩斗（1-6-1）、扩散颈（1-6-2）和锥形膨胀斗（1-6-3），锥形收缩斗（1-6-1）通过扩散颈（1-6-2）与锥形膨胀斗（1-6-3）相连接，锥形收缩斗（1-6-1）的斗径小于锥形膨胀斗（1-6-3）的斗径。

4.根据权利要求1所述的旋膜除氧装置，其特征在于：所述淋水组件（2）包括两层上下设置的淋水箅，每层淋水箅均由至少两层上下交错设置的淋水网组成。

5.根据权利要求4所述的旋膜除氧装置，其特征在于：所述淋水网由金属网层叠而成，两层金属网之间留有空隙，在每层金属网上均设有网孔，网孔开孔率为60~80 %，网孔形状为圆形、椭圆形、长条形或多边形中任意一种的单一形态或任意几种的组合形态。