[实用新型]一种圆形锯片

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于切割的圆形锯片。

背景技术

目前市场上现有的用于切割的圆形锯片其结构包括圆形的锯片基体和附着在圆形的锯片基体外周侧上的多个锯齿；锯片基体的中部设有中心孔，中心孔和轴配合固定在电机上。由于高速旋转，简单的配合容易打滑，因此，现有的中心孔一般都设有一个键槽，电机输出端的轴通过单键配合完成安装。

圆形锯片切割时需要高速旋转，而用于切割断面较大的大尺寸圆形锯片由于圆形锯片本身比较薄，加之中心孔处挖掉了一个键槽，因此现有的圆形锯片普遍存在以下不足：

1、圆形锯片切割噪音过大；

2、高速旋转切割时散热问题难，容易导致过热烧锯；

3、切割阻力大时，容易崩刃；

4、动平衡难以调整好，加剧崩刃、局部烧锯和噪音过大等问题更严重，最终使用寿命短。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构新颖、噪音小，有利于减少切割发热量，动平衡好，强度高且不易烧锯的圆形锯片，该圆形锯片有利于提高锯片的使用寿命的锯片。

一种圆形锯片，包括圆形的锯片基体和附着在圆形的锯片基体外周侧上的多个锯齿；所述锯片基体的中部设有中心孔，中心孔内设有花键槽；相邻所述锯齿之间的锯片基体外周侧上均设有容屑槽；所述锯片基体的外圆周上均匀向锯片基体径向冲压有多个膨胀槽，任意膨胀槽的外端均连接容屑槽，内端设有散热孔；任意所述膨胀槽和中心孔之间的锯片基体均设有弧形加强筋，并且所述弧形加强筋在在所述圆形锯片两面对称分布。

作为优选，弧形加强筋内侧的锯片基体设有一对圆环形加重片，一对圆环形加重片分别对称固定在锯片基体两面，圆环形加重片与所述锯片基体同心。

作为优选，一对所述圆环形加重片和夹在其中间的锯片基体铆接固定。

作为优选，所述散热孔内填充有金属铜。

作为优选，所述锯齿在锯片基体上的附着方向与锯片选择的方向相同，锯齿附着在锯片基体上呈倒梯形；所述锯齿的径向后角为30°，先端倾角为40°，横向前角26°。

与传统圆形锯片相比，本实用新型的所提供的上述圆形锯片具有如下有益效果：

一、设置的容屑槽、膨胀槽和散热孔有利于减少锯片基体变形，降低噪音，提高锯片使用寿命；

二、设置的弧形加强筋，提高了圆形锯片整体的强度，尤其是针对膨胀槽和散热孔的开设对锯片基体的强度破坏，进行弥补性加强。

三、设置的圆环形加重片是为了提高圆形锯片中部的质量，使得整个圆形锯片在高速旋转时稳定性更好。

四、本圆形锯片也适合于硬度高的难切割材料，其结构有利于减小切割阻力、降低切削热量，提高切割效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是本实用新型实施例的剖面结构示意图。

图3是本实用新型实施例中的锯齿的径向后角示意图。

图4是本实用新型实施例中的锯齿的横向前角示意图。

图5是本实用新型实施例中的锯齿的先端倾角示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

实施例：如图1-5所示，一种圆形锯片，包括圆形的锯片基体2和附着在圆形的锯片基体外周侧上的多个锯齿1，锯片基体2的中部设有中心孔4，中心孔内设有花键槽40。圆形锯片就是利用这种均匀分布的花键槽40来安装在电机的输出端，此结构具有更好地动平衡。

在本实用新型中，相邻锯齿1之间的锯片基体2外周侧上均设有容屑槽20，因此容屑槽20的数量和锯齿1数量相当，容屑槽20可以给切削下来的削沫更多的容纳空间，减少切割阻力。锯片基体2的外圆周上均匀向锯片基体2径向冲压有5个膨胀槽3，任意膨胀槽3的外端均连接容屑槽20，内端设有散热孔31，散热孔31内填充有金属铜，铜的散热好，其热膨胀性能也不至于对圆形锯片产生破坏，依靠金属铜的填充又能更进一步降低切割噪音。另外，任意上述膨胀槽3和中心孔4之间的锯片基体2均设有弧形加强筋6，并且所述弧形加强筋6在所述圆形锯片两面对称分布。而在弧形加强筋6内侧的锯片基体2设有一对圆环形加重片51，一对圆环形加重片51分别对称固定在锯片基体2两面，圆环形加重片51与锯片基体2同心。