[实用新型]一种棒材截料机的控制系统

权利要求书

1.一种棒材截料机的控制系统,其特征在于，所述控制系统包括PLC，所述PLC的输入端连接有用于控制所述棒材截料机各项功能的按钮模块和用于检测棒材截料机中棒材(12)位置的传感器模块，所述PLC的输出端连接有伺服驱动器输入端、棒材处理模块以及报警模块，所述伺服驱动器输出端连接有用于控制棒材(12)输送速度以及定位的伺服电机(M1)，所述控制系统还包括用于输送棒材(12)的交流电机(M2)，所述交流电机(M2)和伺服电机(M1)由三相电源供电，所述PLC由两相电源供电，所述PLC根据按钮模块信号和传感器模块输送的信号分别控制伺服驱动器和棒材处理模块工作以完成棒材(12)的自动截断。

2.根据权利要求1所述的一种棒材截料机的控制系统，其特征在于，所述按钮模块包括均与PLC的控制信号输入端连接的自动启动按钮(SB3)、试截料启动按钮(SB4)、急停按钮(SB5)、伺服报警按钮(SA2)、自动/试截模式选择按钮(SA1)和暂停按钮(SB6)。

3.根据权利要求2所述的一种棒材截料机的控制系统，其特征在于，所述传感器模块包括设置于棒材截料机上用于对棒材(12)缺料和补料进行检测的传感器一(Q1)、用于对开机首根棒材(12)进行检测的传感器二(Q2)、用于棒材(12)成品剪切时对主刀架(10)的滑台的后退位置进行检测的传感器三(Q3)、用于棒材(12)成品剪切时对主刀架(10)的滑台的前进位置进行检测的传感器四(Q4)，所述传感器一(Q1)、传感器二(Q2)、传感器三(Q3)和传感器四(Q4)均与PLC的检测信号输入端连接，所述传感器模块还包括设置于副刀架(11)上的用于对尾料位置进行检测的传感器五(Q5)、用于对尾料剪切时副刀架(11)的滑台后退位置进行检测的传感器六(Q6)和用于对尾料剪切时副刀架(11)的滑台前进位置进行检测的传感器七(Q7)，所述传感器五(Q5)、传感器六(Q6)和传感器七(Q7)均与PLC的检测信号输入端连接。

4.根据权利要求3所述的一种棒材截料机的控制系统，其特征在于，所述棒材处理模块包括用于补料时夹紧棒材(12)的夹紧缸一(1)、用于从动链轮副夹紧的夹紧缸二(2)、用于主动链轮副夹紧的夹紧缸三(3)和用于主刀架(10)剪切时对棒材(12)压顶的夹紧缸四(4)，用于棒材(12)成品剪切时进行抬料的抬料缸一(5)和用于尾料剪切时进行抬料的抬料缸二(6)，用于对主刀架(10)所剪切的棒材(12)成品、尾料进行分拣的分拣缸(7)，设置于主刀架(10)上用于对棒材(12)进行剪切的剪切缸一(8)和设置于副刀架(11)上用于对尾料进行剪切的剪切缸二(9)，所述夹紧缸一(1)、夹紧缸二(2)、夹紧缸三(3)、夹紧缸四(4)、抬料缸一(5)、抬料缸二(6)、分拣缸(7)、剪切缸一(8)和剪切缸二(9)均通过双作用电磁阀控制，每个所述双作用电磁阀均与PLC的控制信号输出端连接。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种棒材截料机的控制系统，其特征在于，所述报警模块包括与PLC的控制信号输出端连接的电源指示灯(L1)和缺料报警指示灯(L2)。