[实用新型]一种单孔防泄漏快速出料盛装桶

说明书

技术领域

本实用新型属于生产辅助工具领域，具体为一种单孔防泄漏快速出料盛装桶。

背景技术

在工业生产与应用中，常常有许多化学制剂需要存放与转运，例如DEHA(N,N-二乙基羟胺)、DOP(邻苯二甲酸二辛酯)、抗氧剂、α-甲基苯乙烯、乳化剂、乳白灵、分散剂KH-20等，这些化学制剂大多采用塑料桶盛装与转运。

现有的盛装桶如图1所示，包括圆柱形的桶身80，其顶部上端为平面，且其上开有一大一小两个孔，分别是进气孔81、原料进出孔82；其桶身上无把手，不太方便人工移动与搬运；原料进出孔82用来灌入或者倒出液体，进气孔81的设置是方便进气从而方便倒出液体。若桶身80上只开有一个孔，那么在倒出桶内盛装的液体时，液体流出时不顺畅，且液体流出的同时伴随“咕咕咕”的空气由桶口进入桶内的声响，从而使得液体的流量流速很不稳定，所倒出液体四处喷溅使用起来很不方便。

但是，同时采用进气孔81、原料进出孔82的桶身设计，在倒出液体时需要同时开启两个孔，使用不太方便；而且，桶内基本上都是易挥发或者易燃的化学制剂，需要保证绝对的密封，两个孔设计导致容易泄露的风险性加倍；特别是进气孔81，容易忽视其密封性，导致存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种单孔防泄漏快速出料盛装桶，简化了液体倾倒流程，桶身的密封性更好，有效减少了液体泄漏的风险。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种单孔防泄漏快速出料盛装桶，它包括桶身(80)以及设置在其顶端的原料进出孔(82)，其桶身(80)顶端无进气孔，且在桶身(80)的内部顶端面设置有通气管(84)，通气管(84)的表面紧贴桶身(80)的内部顶端并且在原料进出孔(82)处折弯向上紧贴原料进出孔(82)的侧壁。

进一步的，所述通气管(84)弯折处高度低于原料进出孔(82)高度。

进一步的，所述通气管(84)处在桶身(80)内部的末端设置有端面尾孔(843)以及侧面尾孔(844)。

进一步的，所述通气管(84)的长度至少为桶身(80)直径的1/3，且通气管(84)内部末端不能紧贴桶身(80)的侧壁。

进一步的，所述通气管(84)折弯处的水平管位置设置有孔径变大的混流区(841)，在折弯处的竖直管位置设置有倒角(842)。

进一步的，所述原料进出孔(82)设置有锥形缩口(821)。

进一步的，所述桶身(80)的外侧面上成轴对称设置有把手(83)。

进一步的，所述桶身(80)外侧面上的把手(83)为环绕桶身一圈的环形结构。

本实用新型的有益效果：1、本实用新型提供了一种单孔防泄漏快速出料盛装桶，简化了液体倾倒流程，无需在倾倒时开启两个密封孔，效率更高。

2、减少了一个密封孔，桶身的完整性增加，桶身的密封性更好，有效减少了液体泄漏的风险。

3、特设的内部通气管，能有效将空气通过管路带入到桶身内部，使之与出口处的液体隔绝，避免出现倾倒时的“咕咕咕”声音，液体的流出更加顺畅，也不会飞溅。

附图说明

图1为现有盛装桶结构示意图。

图2为本实用新型盛装桶立体示意图。

图3为本实用新型主剖视图。

图4为图3中C处局部放大示意图。

图5为本实用新型盛装桶另一结构主剖视示意图。

图中所述文字标注表示为：80、桶身；81、进气孔；82、原料进出孔；83、把手；84、通气管；821、锥形缩口；841、混流区；842、倒角；843、端面尾孔；844、侧面尾孔。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图2-图4所示，本实用新型的具体结构为：它包括桶身80以及设置在其顶端的原料进出孔82，其桶身80顶端无进气孔，且在桶身80的内部顶端面设置有通气管84，通气管84的表面紧贴桶身80的内部顶端并且在原料进出孔82处折弯向上紧贴原料进出孔82的侧壁。

优选的，所述通气管84弯折处高度低于原料进出孔82高度。这样可以通过一个密封口同时密封两个孔。

优选的，所述通气管84处在桶身80内部的末端设置有端面尾孔843以及侧面尾孔844。如此双孔设计，通气效果更佳；而且可能进入通气管84内部的液体也会通过侧面尾孔844流出，无残留。