[实用新型]微电机防护型碳刷套结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种微电机碳刷套结构，尤其是一种微电机防护型碳刷套结构。

背景技术

现有技术中，微电机碳刷套结构，主要是包括碳刷套本体，其中具有一个单端封闭的碳刷孔，碳刷套本体外侧腰部具有一对互相对称径向水平伸出的安装翼板，碳刷套本体外侧底部靠近碳刷孔封闭端位置具有径向垂直伸出的安装脚；在使用时是插接安装在金属的电机支架上，当安装有碳刷后，电机运转过程中会产生碳粉堆积在碳刷套表面，由于碳刷头沿着碳刷套表面至电机支架的爬电距离不够，电机长时间运转后碳粉堆积可能会延伸至金属的电机支架上，存在耐压击穿的风险，容易引起电机故障，存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种延长碳刷头沿着碳刷套表面至电机支架的爬电距离，减少因碳粉堆积而引起的耐压击穿风险，提高电机寿命的微电机防护型碳刷套结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型微电机防护型碳刷套结构的技术方案是：包括碳刷套本体，其中具有一个单端封闭的碳刷孔，碳刷套本体外侧腰部具有一对互相对称径向水平伸出的安装翼板，碳刷套本体外侧底部靠近碳刷孔封闭端位置具有径向垂直伸出的安装脚，其特点是：所述碳刷套本体外侧底部靠近碳刷孔出口端位置具有若干径向伸出、并延伸至两侧腰部的挡板，各个挡板是沿着碳刷套本体外侧轴向间隔排布。

作为本实用新型的优选技术方案是：所述挡板径向垂直伸出、并延伸到两侧腰部与安装翼板相连。

作为本实用新型的进一步优选技术方案是：所述挡板具有三块，是沿着碳刷套本体外侧轴向等距间隔排布。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在碳刷套本体外侧延伸出的若干间隔分布的挡板，将碳刷头沿着碳刷套表面至电机支架的爬电距离延长了，从而具有减少因碳粉堆积而引起的耐压击穿风险，提高电机寿命的有益效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的微电机防护型碳刷套结构作更详细的说明。

图1是本实用新型微电机防护型碳刷套结构的剖视图。

图2是图1的左视图。

图3是图1的右视图。

图4是图1的俯视图。

图5是图1的仰视图。

图6是图1的立体图。

图7是图1的另一方向显示的立体图。

图8是本实用新型微电机防护型碳刷套结构安装在微电机上的结构图。

具体实施方式

由图1～7所示，本实用新型微电机防护型碳刷套结构的技术方案是：包括碳刷套本体1，其中具有一个单端封闭的碳刷孔2，碳刷套本体1外侧腰部具有一对互相对称径向水平伸出的安装翼板3，碳刷套本体1外侧底部靠近碳刷孔2封闭端位置具有径向垂直伸出的安装脚4，所述碳刷套本体1外侧底部靠近碳刷孔2出口端位置具有若干径向伸出、并延伸至两侧腰部的挡板5，各个挡板5是沿着碳刷套本体1外侧轴向间隔排布。本实施例中，碳刷套本体1是一次成型，挡板5的数量可以根据碳刷套本体1处于电机支架内的长度排布，一般可以2～4块，挡板5可以斜伸出或垂直伸出，最好是垂直伸出，容易出模，挡板5间隔可以根据空间需要排布，最好是均匀分布，挡板5的高度控制在不妨碍安装，不触碰到电机定子绕组为宜。

由图1～7所示，作为本实用新型的优选技术方案是：所述挡板5径向垂直伸出、并延伸到两侧腰部与安装翼板3相连。本实施例中，挡板5与安装翼板3相连能够遮挡住碳粉从侧面缝隙延伸，进一步获得防护。

由图1～7所示，作为本实用新型的进一步优选技术方案是：所述挡板5具有三块，是沿着碳刷套本体1外侧轴向等距间隔排布。本实施例中，是一种比较容易出模和经济的技术方案。

由图8所示，在使用时碳刷套本体1是插接安装在微电机8金属的电机支架6上，挡板5处于电机支架6内侧，当安装有碳刷7后，微电机运转过程中会产生碳粉，被挡板5遮挡的同时，有些碳粉也会堆积在碳刷套表面和挡板5上，但本实用新型是通过挡板5将碳刷7伸出端沿着碳刷套表面至电机支架6的爬电距离延长了，从而具有减少因碳粉堆积而引起的耐压击穿风险，提高电机寿命的有益效果。

以上所述只是本实用新型优选的实施方式，其并不构成对本实用新型保护范围的限制，只要是以基本相同的手段实现本实用新型的目的，都应属于本实用新型的保护范围。