[实用新型]方便拿取注塑产品的大型注塑机

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑机，更具体地说，特别涉及一种方便拿取注塑产品的大型注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

一般大型产品的注塑生产都是使用卧式注塑机进行加工生产，而且因为产品体积较大，这样就使得整个注塑机的体积也变的更为庞大，机架较高，使得人们不容易将注塑成型后的产品从模具内取出。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便拿取产品的方便拿取注塑产品的大型注塑机。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种方便拿取注塑产品的大型注塑机，包括机架、挤出机、开模机构和模具，所述开模机构包括调模板、拉杆和固定模具的动模板与定模板，所述机架一侧设有用于拿取产品的液压升降平台。

优选的，所述的液压升降平台包括固定架、铰接支撑架、液压缸和设置在铰接支撑架上端的升降平台。

优选的，所述的机架侧壁设有若干引导滑槽；所述升降平台上设有用于在引导滑槽内滑动的限位滑块。

优选的，所述的引导滑槽为燕尾槽。

优选的，所述的升降平台上设有若干防滑槽。

优选的，所述的升降平台上端面铺设有防滑橡胶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过液压升级机平台的作用能够在方便人们拿取模具内的产品。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型方便拿取注塑产品的大型注塑机实施例的结构示意图；

图2为图1中A-A的局部剖视图；

图3为图2中B的局部放大图。

附图标记:1、机架；11、引导滑槽；111、开口；2、挤出机；3、开模机构；31、调模板；32、拉杆；33、动模板；34、定模板；4、模具；5、液压升降平台；51、固定架；52、铰接支撑架；53、液压缸；54、升降平台；541、限位滑块；542、防滑槽；543、防滑橡胶。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型方便拿取注塑产品的大型注塑机实施例做进一步说明。

一种方便拿取注塑产品的大型注塑机，包括机架1、挤出机2、开模机构3和模具4，所述开模机构3包括调模板31、拉杆32和固定模具4的动模板33与定模板34，所述机架1一侧设有用于拿取产品的液压升降平台5。所述的液压升降平台5包括固定架51、铰接支撑架52、液压缸53和设置在铰接支撑架52上端的升降平台54。通过液压升级机平台的作用能够在方便人们拿取模具4内的产品。在使用的时候，人们只需要站在升降平台54上，然后启动液压升降平台5，就能够使得升降平台54将人们抬高托起，从而能够方便操作人员拿取模具4内的注塑产品。

所述的机架1侧壁设有若干引导滑槽11；所述升降平台54上设有用于在引导滑槽11内滑动的限位滑块541。所述的引导滑槽11为燕尾槽。通过引导滑槽11和燕尾槽相互配合的作用能够使得液压升降平台5在启动后，使得升降平台54能够更加稳定的沿着机架1的侧壁上下滑动，使得整个设备更加安全可靠。

而且设置在机架1侧壁的引导滑槽11的上端设有开口111，这样在注塑机进行运输的时候，就可以将液压升降平台5从注塑机上拆卸下来，具体的操作方式是：

控制液压升降平台5，使得升降平台54上升，从而让升降平台54高于设置在机架1侧壁的引导滑槽11，这样就能够使得升降平台54上的限位滑块541从引导滑槽11的开口111处滑出，这样就能够使得液压升降装置与机架1分离，能够使得液压升降装置和注塑机主体相互分离，从而方便了本专利产品的运输和液压升降装置的安装工作。

所述的升降平台54上设有若干防滑槽542。所述的升降平台54上端面铺设有防滑橡胶543。

通过防滑槽542和防滑橡胶543的作用能够大大增加人们站立在升降平台54上的时候更加稳定，能够有效的起到防滑的作用；而且防滑橡胶543的能够使得人们站立在升降平台54时更加舒适，不易疲劳，更有利益操作人员长时间工作使用，有益于操作人员的身心健康。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。