[实用新型]一种高效隔热尿素喷嘴装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种汽车SCR系统用设备技术领域，尤其涉及一种高效隔热尿素喷嘴装置。

背景技术

在汽车的SCR系统中，将尿素喷嘴定位在排气管路上，用于消除尾气中对大气环境有害的物质。由于排气管路内的温度很高，而过高的温度会使尿素管路内的尿素过早发生汽化，从而影响尾气的处理效果。通常的解决办法是会在尿素输送管外周设置隔热罩管，且在隔热罩管内填装隔热陶瓷，用以避免尿素溶液在喷入排气管路之前就发生汽化。上述结构由于隔热陶瓷的填充，使得喷嘴成本和重量都有所增加，而且隔热陶瓷与隔热罩管之间的空气在高温排气管中会急剧膨胀，对尿素输送管会产生较大压力，不利于保证尿素输送管的长期安全使用。

另外，现有技术中的隔热罩管长度太短，使尿素输送管的大部分结构都裸露与隔热罩管的外侧，因此隔热效果有所下降。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种隔热效果好、可以防止尿素提前汽化的高效隔热尿素喷嘴装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种高效隔热尿素喷嘴装置，包括一端与尿素线连接的连接器，所述连接器的另一端固定连接有尿素输送管，所述尿素输送管的端部安装有尿素喷嘴，所述尿素输送管上固定套装有安装座，所述安装座固定连接有套装于所述尿素输送管外周的隔热罩管；所述尿素喷嘴包括与所述隔热罩管固定密封连接的喷嘴座，所述喷嘴座上安装有向外凸起的球形喷头，所述球形喷头上设有与所述尿素输送管连通的喷射孔。

作为优选的技术方案，所述隔热罩管端部设有向外设置的拔孔，所述喷嘴座和所述球形喷头设于所述拔孔内，且所述球形喷头延伸至所述拔孔的外侧。

作为优选的技术方案，所述喷嘴座和所述球形喷头为一体式结构。

作为优选的技术方案，所述安装座上设有定位销，且所述定位销设于远离所述连接器的一端。

作为优选的技术方案，所述隔热罩管内真空设置。

作为优选的技术方案，所述隔热罩管内填充有惰性气体。

作为优选的技术方案，所述尿素输送管设置为直管，相应的所述隔热罩管也设置为直管。

由于采用了上述技术方案，一种高效隔热尿素喷嘴装置，包括一端与尿素线连接的连接器，所述连接器的另一端固定连接有尿素输送管，所述尿素输送管的端部安装有尿素喷嘴，所述尿素输送管上固定套装有安装座，所述安装座固定连接有套装于所述尿素输送管外周的隔热罩管；所述尿素喷嘴包括与所述隔热罩管固定密封连接的喷嘴座，所述喷嘴座上安装有向外凸起的球形喷头，所述球形喷头上设有与所述尿素输送管连通的喷射孔；本实用新型的有益效果是：隔热罩管长度大，且几乎包围了所有的尿素输送管，且延伸至尿素喷嘴的外侧，因此隔热效果好，有效地避免了尿素的提前汽化，提高了尿素的喷射汽化效果，进而提高了尾气处理的质量。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1中A处的放大结构示意图；

图中：1-连接器；2-尿素输送管；3-安装座；4-隔热罩管；5-尿素喷嘴；51-喷嘴座；52-球形喷头；53-喷射孔；6-定位销。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1和图2所示，一种高效隔热尿素喷嘴5装置，包括一端与尿素线连接的连接器1，所述连接器1的另一端固定连接有尿素输送管2，所述尿素输送管2的端部安装有尿素喷嘴5，所述尿素输送管2上固定套装有安装座3，所述安装座3固定连接有套装于所述尿素输送管2外周的隔热罩管4；所述尿素喷嘴5包括与所述隔热罩管4固定密封连接的喷嘴座51，所述喷嘴座51上安装有向外凸起的球形喷头52，所述球形喷头52上设有与所述尿素输送管2连通的喷射孔53，可以提高所述球形喷头52的粗糙度，以降低其光滑性，避免尿素液体沿其表面形成结晶。