[实用新型]一种蒸汽熨烫热能利用系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蒸汽熨烫热能利用系统，用于对服装和面料的蒸汽熨烫领域中。

背景技术

在服装生产行业中，经常会利用蒸汽熨烫服装或面料，使面料平整。而目前蒸汽的产生都是用电加热锅炉实现，而目前的蒸汽熨烫热能利用系统中，就是将电加热锅炉产生的蒸汽通入一个蒸汽管路中，而熨烫装置如熨斗则连接到蒸汽管路中，熨斗上设置有阀门，该阀门可以打开蒸汽或关闭蒸汽，而熨烫后的蒸汽温度降低形成冷凝水，而后冷凝水连通蒸汽在一同进入到一个放气管路中，释放到大气中。而电加热锅炉上还设置注水口，注水口直接与自来水管连接，利用自来水为电加热锅炉补充水。然这种结构的蒸汽热能利用系统存在至少以下缺点：1.能量的利用率非常低，电加热锅炉中产生的蒸汽直接进入到蒸汽管路中，而蒸汽利用后多余的蒸汽混合冷凝水直接排掉，从而造成了大量热能的浪费。2.熨烫现场由于大量的蒸汽排放，因此，整个空间湿度大，温度高，操作环境非常恶劣。3.电加热锅炉是利用自来水作为补给水，自来水的温度本来就比较低，将自来水加热到100℃的蒸汽，需要消耗大量的电能。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种蒸汽熨烫热能利用系统，该热能利用系统极大的提高了热能的利用率，降低了电能的消耗，节约了能源，改善了工人的操作环境。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种蒸汽熨烫热能利用系统，包括电加热锅炉，该电加热锅炉上设置有蒸汽出口和注水口，该热能利用系统还包括蒸汽主管、回液主管和若干个熨烫装置，该 蒸汽主管与所述蒸汽出口连接，该蒸汽主管上设置有若干个蒸汽分流口，每个蒸汽分流口连接有供气管；所述回液主管上设置有若干个与蒸汽分流口匹配的回液口，所述回液口连接有回水管，每根回水管与对应的供气管分别连接在一个熨烫装置的回水口和进气口上，所述蒸汽主管和回液主管之间通过外疏水阀连接，该回液主管连通一储水箱，该储水箱与电加热锅炉的注水口连接。

作为一种优选的方案，所述蒸汽出口与蒸汽主管之间通过蒸汽连接管道连接，该蒸汽连接管道上设置有冷凝水回流装置。

作为一种优选的方案，所述冷凝水回流装置包括串联于蒸汽连接管道上的冷凝水回流箱，该冷凝水回流箱上设置有冷凝板，该冷凝板上设置有若干个方便蒸汽通过的通孔。

作为一种优选的方案，所述熨烫装置内安装有内疏水阀，该内疏水阀将供气管和回水管连通。

作为一种优选的方案，所述储水箱与电加热锅炉的注水口之间设置有过滤器。

作为一种优选的方案，所述主管、回液主管、储水箱的外部设置有保温层。

作为一种优选的方案，所述储水箱的内部设置有液位计，该储水箱还连接有自动补水系统。

另外本实用新型还提供了一种蒸汽熨烫热能利用系统的热能利用方法，该方法利用电加热锅炉提供蒸汽，产生的蒸汽进入到蒸汽主管中，蒸汽主管通过外疏水阀连接回液主管，蒸汽主管和回液主管之间并联有若干个熨烫装置，蒸汽通过熨烫装置熨服装或面料，而产生的冷凝水经过回液主管流入到一储水箱中最后流入到电加热锅炉的注水口中再次利用。

作为一种优选的方案，电加热锅炉产生的蒸汽通过一带微孔的冷凝板分离蒸汽和水，蒸汽进入蒸汽主管中，而分离得到的水回流到电加热锅炉中继续加热。

作为一种优选的方案，所述熨烫装置为蒸汽熨斗，该蒸汽熨斗通过供气管和回水管分别与蒸汽主管和回液主管连接，而蒸汽熨斗上设置有内疏水阀将供气管和回水管连通。

采用了上述技术方案后，本实用新型的效果是：由于热能利用系统中，电加热锅炉产生的蒸汽通过外疏水阀隔离，从而使蒸汽主管中全部是蒸汽，蒸汽中的冷凝水少，温度较高，且蒸汽的压力较高，而回液主管中流动的是熨烫装置产生回水，回水中温度依旧比自来水温度高，因此，将该回水储存再重新利用到电加热锅炉中，这样，热能的损耗低，热能利用率高，电加热锅炉将回水再加热到100℃的蒸汽需要的电能少，从而提高了热能的利用率，降低了电能的消耗，节约了能源，改善了工人的操作环境，经实际使用节能效果在60％左右。

又由于所述蒸汽出口与蒸汽主管之间通过蒸汽连接管道连接，该蒸汽连接管道上设置有冷凝水回流装置，所述冷凝水回流装置包括串联于蒸汽连接管道上的冷凝水回流箱，该冷凝水回流箱上设置有冷凝板，该冷凝板上设置有若干个方便蒸汽通过的通孔。利用冷凝水回流装置可以将蒸汽中的冷凝水回流，从而使进入到蒸汽主管内的是蕴含热能更多的蒸汽，熨烫装置使用时蒸汽时热能更多，熨烫速度更快。