[实用新型]一种高精度液压机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种高精度液压机。

背景技术

液压机是一种通过上、下横梁合模实现模具锻压的机械设备，一般包括固定底座、活动横梁，固定底座上设有与活动横梁相压合设置的工作台，工作台与活动横梁之间通常还设有供活动横梁上、下滑移实现压模的轨道或导柱，但目前现有的液压机，其工作台与活动横梁之间的轨道或导柱一般是直接固装于固定底座或工作台上，这样的结构设置，使得活动横梁的上下移动不够稳定可靠，存在安全隐患，同时液压机合模时，活动横梁相对工作台的上下滑移，还容易使工作台发生轻微振动，影响活动横梁与工作台合模时的精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度液压机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度液压机，包括下侧梁、下端盖、工作台、机架、立柱、压板、连接杆、上侧梁、导柱、顶端螺母、牵引环、上端盖、紧固螺钉和支撑底座，所述下侧梁位于下端盖中间，所述下端盖上设有工作台，所述下端盖下方设置有支撑底座，所述上侧梁位于上端盖之间，所述导柱上设有顶端螺母，所述导柱位于连接杆和顶端螺母之间，所述牵引环安装在上端盖上，所述上端盖的两侧均安装有紧固螺钉。

优选的，所述压板安装在连接杆之间。

优选的，所述上端盖和下端盖与立柱之间为活动连接。

优选的，所述工作台与压板在空间上垂直对应，且垂直之间距离为55cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高精度液压机的机型体积小，结构安排比较合理，降低了生产的成本，提高了生产的效率，同时也提高了零件的合格率，并且工作台与压板的正对应，加大了生产时精确程度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、下侧梁，2、下端盖，3、工作台，4、机架，5、立柱，6、压板，7、连接杆，8、上侧梁，9、导柱，10、顶端螺母，11、牵引环，12、上端盖，13、紧固螺钉，14、支撑底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种高精度液压机，包括下侧梁1、下端盖2、工作台3、机架4、立柱5、压板6、连接杆7、上侧梁8、导柱9、顶端螺母10、牵引环11、上端盖12、紧固螺钉13和支撑底座14，下侧梁1位于下端盖2中间，下端盖2上设有工作台3，下端盖2下方设置有支撑底座14，上侧梁8位于上端盖12之间，上端盖12和下端盖2与立柱5之间为活动连接，导柱9上设有顶端螺母10，导柱9位于连接杆7和顶端螺母10之间，连接杆7之间安装有压板6，工作台3与压板6在空间上垂直对应，且垂直之间距离为55cm，牵引环11安装在上端盖12上，上端盖12的两侧均安装有紧固螺钉13。

其工作原理：在使用该高精度液压机时，压板6与工作台3垂直正对应，可以很大程度的提高了生产时的精确程度，上端盖12和下端盖2的活动连接时液压机的结构安排合理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。