[实用新型]用于管道焊接热处理的工具有效
申请号: | 201520261369.8 | 申请日: | 2015-04-27 |
公开(公告)号: | CN204737991U | 公开(公告)日: | 2015-11-04 |
发明(设计)人: | 王海东;刘旋;高生贵;吴鹏宇;裴月梅 | 申请(专利权)人: | 中国核工业二三建设有限公司;核工业工程研究设计有限公司 |
主分类号: | C21D9/08 | 分类号: | C21D9/08 |
代理公司: | 北京市邦道律师事务所 11437 | 代理人: | 段君峰;于利晓 |
地址: | 101300 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 管道 焊接 热处理 工具 | ||
技术领域
本实用新型属于金属焊接的技术领域,具体涉及一种用于管道焊接热处理的工具。
背景技术
在核电站项目中,有很多厚壁合金钢管道焊接的作业,焊接过程中需要对管道进行预热、后热和消应力热处理。目前,通常使用电加热带和保温被对管道进行预热、后热和消应力热处理,具体的操作过程为:第一步,将电加热带弯曲成弧形或圆形以包裹在待焊接管道的坡口两侧,然后使用铁丝对电加热带进行绑扎固定;第二步,将保温被包裹在电加热带外部,然后使用铁丝对保温被绑扎固定;第三步,给电加热带通电,以对管道进行预热、后热或消应力热处理。上述第一步和第二步安装电加热带和保温被的过程需要2-3名工人投入1个多小时的时间,热处理结束后,还需要分别拆卸保温被和电加热带,而且每一个焊口的预热、后热和消应力热处理都要重复这样的工作,工作重复、繁琐,工作量大。施工现场通常有很多焊口需要进行预热、后热和消应力热处理,目前的电加热带和保温被的安装方法工作重复、繁琐,工作量大,工作效率低的缺点更为明显,严重影响了焊口热处理作业的效率及焊接施工的进度。
实用新型内容
为了解决目前管道焊接热处理效率低的问题,本实用新型提出一种用于管道焊接热处理的工具,以提高管道焊接热处理的效率。
本实用新型用于管道焊接热处理的工具包括至少两个本体,该本体包括底板,该底板为弧形板;所述底板的四周围设有挡板,并在所述底板的内壁侧形成容纳槽;所述本体的两端均设置有电缆穿出孔;所述底板两端均设置有固定片,该固定片上设置有连接孔;所述本体通过固定片可拆卸连接成圆周状。
所述电缆穿出孔设置于所述底板上或所述挡板上。
所述底板为半圆形的弧形板。
所述本体的两端均设置有两个电缆穿出孔。
所述底板上设置有两个把手。
所述底板上设置有紧固螺杆。
所述底板的两端均设置有两个固定片。
本实用新型用于管道焊接热处理的工具具有如下的有益效果:
1.使用本实用新型用于管道焊接热处理的工具对管道进行热处理前,因为电加热带和保温被已经固定在本实用新型中,所以只需将两个本实用新型对接包裹在管道上就完成了电加热带和保温被的安装,整个安装过程只需两分钟时间;热处理完成后,将本实用新型从管道上卸下,实现了电加热带和保温被的一体化安装与拆卸,与背景技术里介绍的方法相比,省去了热处理前将电加热带和保温被分别固定于管道上,热处理完成后将电加热带和保温被分别从管道上卸下的步骤,极大地缩短了安装电加热带和保温被的时间,提高了管道焊接热处理作业的效率,本实用新型重复使用时效果更加明显。
2.本实用新型的底板之间可以通过螺栓连接,安装和拆卸都非常方便、简易快捷。
3.保温被在使用过程中,由于加热时间长,保温被破损后里边的石棉暴露出来很容易飘散在空气中,容易对工人的身体造成伤害,本实用新型将保温被安装到其内部,即使保温被的个别位置出现破损石棉也不容易飘散出来,从而改善了工人的作业环境,避免了工人的身体受到伤害,大大降低了环境污染。
附图说明
图1为本实用新型用于管道焊接热处理的工具的本体的结构示意图;
图2为本实用新型用于管道焊接热处理的工具的使用状态剖视示意图;
图3为图2所示用于管道焊接热处理的工具的俯视示意图。
具体实施方式
下面结合附图介绍本实用新型的技术方案。
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