[实用新型]一种包边成型设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种包边成型设备。

背景技术

现有技术的包边成型设备，在制造包边滤器的时候，在包边成型设备上安装模具来完成结构件的包边成型，然后在结构件上放在网片，再把结构件的包边敲击平整，形成一种具有包边的滤器。

实用新型内容

本实用新型提供一种对包边滤器包边部分进行成型的设备，利用该设备可对不同大小的包边进行成型，其特点是不需要利用模具进行落料、拉伸、切边、冲孔、收口工序，而是采用裁条、卷圆、焊接，利用设备滚轮间的配合使其成型，该成型提高了生产效率、节约了成本资源，从而拓宽了应用领域。

本实用新型提供一种包边成型设备，包括机架、底座、电动机、减速机，其特征在于：所述机架为一种长方体，在机架上通过竖立柱设置有底座，在底座上依次设置有相互连接的电动机和减速机；在减速机的输出轴上设置有下成型压辊A，在下成型压辊A的一端设置有凸轮B，在凸轮B的两侧分别设置有挡板C；在机架的上端设置有油缸，在油缸的下端设置有滑块D，在滑块D上设置有上成型压辊E，在上成型压辊E的一端设置有凹轮F；所述凹轮F和凸轮B是上下相互对应设置的；在机架的左侧还设置有汽缸M、汽缸N；在汽缸M上设置有滑块G，在汽缸N上设置有滑块J；在滑块G上设置有固定轴K，在固定轴K上设置有挡轮，在滑块J上设置有固定轴L，在固定轴L上设置有挡块；在凸轮B和凹轮F之间放置有金属圈，金属圈还在挡板C之间。

作为优选，所述下成型压辊A为一种金属制作的圆柱体；

作为优选，所述挡板C为一种金属板制作的圆柱体；

作为优选，所述滑块D为一种长方体的金属块；

作为优选，所述上成型压辊E为一种金属制作的圆柱体；

作为优选，所述滑块G和滑块J分别为一种长方体的金属块；

作为优选，所述挡块为一种长方体的金属板；

作为优选，所述金属圈为一种金属板条压制而成的圆圈，把圆圈的对接口处进行对接焊接成型。

本实用新型的有益效果是：减少了制造包边滤器的工序，提高了生产效率、节约了成本资源，使产品的应用领域得以拓宽。

附图说明

图1是本实用新型的结构主视图；

图2是本实用新型图1中的右视图；

图3是本实用新型图1中的俯视图；

图4是本实用新型包边滤器的结构示意图。

图5是本实用新型图4中的A-A剖视图。

具体实施方式

根据图1-图5所示：本实用新型一种包边成型设备，包括机架(1)、底座(2)、电动机(3)、减速机(4)，其特征在于：所述机架(1)为一种长方体，在机架(1)上通过竖立柱(5)设置有底座(2)，在底座(2)上依次设置有相互连接的电动机(3)和减速机(4)；在减速机(4)的输出轴上设置有下成型压辊A(6），在下成型压辊A(6）的一端设置有凸轮B(7），在凸轮B(7）的两侧分别设置有挡板C(8）；在机架(1)的上端设置有油缸(9），在油缸(9）的下端设置有滑块D(10），在滑块D(10）上设置有上成型压辊E(11），在上成型压辊E(11）的一端设置有凹轮F(12）；所述凹轮F(12）和凸轮B(7）是上下相互对应设置的；在机架(1)的左侧还设置有汽缸M(13）、汽缸N(14）；在汽缸M(13）上设置有滑块G(15），在汽缸N(14）上设置有滑块J(16）；在滑块G(15）上设置有固定轴K(17），在固定轴K(17）上设置有挡轮(18），在滑块J(16）上设置有固定轴L(19），在固定轴L(19）上设置有挡块(20）；在凸轮B(7）和凹轮F(12）之间放置有金属圈(21），金属圈(21）还在挡板C(8）之间。

作为优选，所述下成型压辊A(6）为一种金属制作的圆柱体；

作为优选，所述挡板C(8）为一种金属板制作的圆柱体；

作为优选，所述滑块D(10）为一种长方体的金属块；

作为优选，所述上成型压辊E(11）为一种金属制作的圆柱体；

作为优选，所述滑块G(15）和滑块J(16）分别为一种长方体的金属块；

作为优选，所述挡块(20）为一种长方体的金属板；

作为优选，所述金属圈(21）为一种金属板条压制而成的圆圈，把圆圈的对接口处进行对接焊接成型。