[实用新型]一种新型竖炉齿辊有效
申请号: | 201520261682.1 | 申请日: | 2015-04-27 |
公开(公告)号: | CN204594195U | 公开(公告)日: | 2015-08-26 |
发明(设计)人: | 刘东升 | 申请(专利权)人: | 烟台中金水泥机械制造有限公司 |
主分类号: | F27B1/10 | 分类号: | F27B1/10 |
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地址: | 264000 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 竖炉齿辊 | ||
技术领域
本实用新型涉及竖炉卸料机领域,特别是涉及一种新型竖炉齿辊。
背景技术
竖炉是钢铁行业内常见的焙烧、熔炼容器之一,竖炉齿辊是竖炉中的关键部件,需长期在高温高压下工作,因此对竖炉齿辊的要求也很高。现有的竖炉齿辊一般为无缝钢管制成,其强度和耐磨度有限,且齿辊表面齿条易磨损,磨损后无法再利用,使用寿命短。而且,现有的齿辊内腔较大,内部冷却水容易出现死角,因冷却不到位容易造成齿辊开裂。如何创设一种结构简单、强度高、耐磨性好,使用寿命长的新型竖炉齿辊,实属当前重要的研发课题。
实用新型内容
本实用新型的目的是要提供一种新型竖炉齿辊,使其结构简单、强度高、耐磨性好,使用寿命长。
为解决上述问题,本实用新型提供一种新型竖炉齿辊,包括长轴、短轴及齿辊主体,所述的齿辊主体内部设有中空腔,所述的长轴和短轴分别固定在齿辊主体的两端,所述的齿辊主体与长轴连接的一端设有冷却水孔,齿辊主体内部的中空腔的直径为180-200mm,齿辊主体的壁厚为190-200mm,齿辊主体外表面上加工有齿条。
进一步的,所述的齿辊主体由钢锭锻造后中间直接掏孔制成。
采用这样的设计后,本实用新型至少具有以下优点:
齿辊主体采用钢锭经机械加工掏空,使整个齿辊主体形成一个整体,齿辊的壁厚增加,齿轮内部中空腔的直径减小,使齿辊主体的壁厚与中空腔的尺寸达到最佳,可大大增强齿辊的强度和密度,而且可比同规格的齿辊重量增加700-900千克。
齿辊主体内部中空腔直径减少,齿辊主体内部表面光滑,使齿辊内部冷却谁没有死角,避免了因冷却水循环不到位而导致齿辊开裂的现象。
齿辊主体表面的齿条可直接在齿辊上铣出,尺寸、形状可根据厂家要求随时改变。由于采用整体锻造齿辊本体,当齿条磨损后可对齿条进行焊接修复继续使用,可修复性好,大大延长了齿辊的使用寿命。
采用整体锻造制造的齿辊使用寿命长,可修复性好,可正常使用两年不漏水。
附图说明
上述仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,以下结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
图1是本实用新型一种新型竖炉齿辊的结构示意图。
其中,1为短轴,2为齿辊主体,3为长轴,4为冷却水孔,5为齿条。
具体实施方式
参照图1所示,本实用新型提供一种新型竖炉齿辊,包括长轴3、短轴1及齿辊主体2,所述的齿辊主体2内部设有中空腔,所述的长轴3和短轴1分别固定在齿辊主体2的两端,所述的齿辊主体2与长轴3连接的一端设有冷却水孔4,齿辊主体2内部的中空腔的直径为180-200mm,齿辊主体2的壁厚为190-200mm,齿辊主体2外表面上加工有齿条5。
所述的齿辊主体2由钢锭锻造后中间直接掏孔制成。
制造方法:首先选取合适尺寸的钢锭在2000吨液压机上锻造制成齿辊主体,然后在齿辊主体中间通过机械加工掏孔形成中空腔,然后再在齿辊表面通过大型数控龙门铣床加工上齿条,最后固定好长轴和短轴即可。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,本领域技术人员利用上述揭示的技术内容做出些许简单修改、等同变化或修饰,均落在本实用新型的保护范围内。
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