[实用新型]一种带钢吹扫装置

说明书

技术领域

本实用新型属于冷轧生产技术领域，尤其涉及一种带钢吹扫装置。

背景技术

在冷轧生产中，为了改善带钢机械性能，扩大带钢的塑形变形范围，防止带钢在冲压加工时出现延展，需要利用平整机对带钢进行平整。

所述平整机对带钢进行平整的实质是一种小压率为0.5％～4％的二次冷轧变形，经过再结晶退火后的带钢以较小的变形量进行轧制，以消除屈服平台和轻微的波浪，同时得到满足要求的表面结构。

一般来说，平整机利用平整液对带钢进行平稳轧制，平整机架下部安装有平整液收集盘，以将使用后的平整液收集并排放到废水坑中。而由于平整机本身的设计存在一些缺陷，目前，在对带钢进行平整的过程中，存在不同程度的平整液残留在带钢表面的问题，严重影响了带钢产品的质量。因此，如何对平整机的吹扫装置进行改造，优化吹扫系统的结构，对改善带钢表面的质量具有重要的意义。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型实施例提供了一种带钢吹扫装置，用于解决现有技术中利用平整机对带钢进行平整时，带钢表面残留平整液，进而影响带钢质量的技术问题。

本实用新型提供一种带钢吹扫装置，所述带钢吹扫装置包括：

第一工作辊，所述第一工作辊设置在带钢通过面的一侧；

第二工作辊，所述第二工作辊设置在所述带钢通过面的另一侧；

防缠导板，所述防缠导板设置在所述第一工作辊的一侧，所述防缠导板上设置有第一吹扫喷嘴；

第一吹扫梁，所述第一吹扫梁设置在所述第二工作辊与防缠辊之间；其中，

所述第一吹扫喷嘴的喷孔为线状，吹扫范围为700～1600mm；所述防缠导板与所述第一工作辊之间的距离为3～5mm，以增大所述第一吹扫喷嘴的气流吹扫能力，吹扫所述带钢上表面边部，通过所述第一吹扫梁吹扫所述带钢的下表面，消除所述带钢表面的平整液，提高所述带钢的质量。

上述方案中，所述防缠辊设置所述带钢通过面的另一侧，靠近所述防缠导板一端。

上述方案中，所述带钢吹扫装置还包括：第二吹扫喷嘴；其中，

所述第二吹扫喷嘴设置在所述第一吹扫梁上，所述第二吹扫喷嘴与所述第二工作辊辊缝的距离为145～155mm。

上述方案中，所述第二吹扫喷嘴与所述第一吹扫梁的轴线之间的夹角为75°。

上述方案中，所述带钢吹扫装置还包括：第三吹扫喷嘴、第一中间辊；其中，

所述第三吹扫喷嘴设置在所述第一工作辊与所述第一中间辊之间，用于吹扫所述第一工作辊与所述第一中间辊的辊缝。

上述方案中，所述带钢吹扫装置还包括：转向辊、第二吹扫梁；其中，

所述转向辊设置在所述带钢出口处带钢通过面的一侧；

所述第二吹扫梁设置在所述防缠导板与所述转向辊之间，用于吹扫所述带钢的上表面。

上述方案中，所述带钢吹扫装置还包括：第三吹扫梁；其中，

所述第三吹扫梁设置在所述带钢出口处带钢通过面的另一侧。

上述方案中，所述带钢吹扫装置还包括：第一喷射梁、第二喷射梁；

所述第一喷射梁设置在所述第一工作辊另一侧；

所述第二喷射梁设置在所述第二工作辊的另一侧。

本实用新型提供了一种带钢吹扫装置，所述带钢吹扫装置包括：第一工作辊，所述第一工作辊设置在带钢通过面的一侧；第二工作辊，所述第二工作辊设置在所述带钢通过面的另一侧；防缠导板，所述防缠导板设置在所述第一工作辊的一侧，所述防缠导板上设置有第一吹扫喷嘴；第一吹扫梁，所述第二吹扫梁设置在所述第二工作辊与防缠辊之间；其中，所述第一吹扫喷嘴的喷孔为线状，吹扫范围为700～1600mm；所述防缠导板与所述第一工作辊之间的距离为3～5mm，以增大所述第一吹扫喷嘴的气流吹扫能力，吹扫所述带钢上表面边部，通过所述第一吹扫梁吹扫所述带钢的下表面，消除所述带钢表面的平整液，提高所述带钢的质量，如此，可以彻底消除带钢表面残留的平整液，满足了生产需要，提高了经济效益。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的带钢吹扫装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的防缠导板的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的第一吹扫喷嘴的布放示意图；

图4为本实用新型实施例提供的第二吹扫喷嘴的布放示意图；

图5为本实用新型实施例提供的吹扫管路结构示意图。

附图标记说明：