[实用新型]低压柜内嵌式风机散热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及配电设备，更具体地说，涉及一种低压柜内嵌式风机散热装置。

背景技术

散热问题是配电产品存在的主要问题之一，与之相关的问题还有通风和防尘问题，3个问题互相影响和制约。

温升主要原因是母线、断路器、控制器等原件发热引起的。柜体内温升过高会影响高低压设备和元器件的正常运行，而要降低温度。就要加强通风进行散热，这又会引起安全防护和防尘的问题。我国大部分地区，夏季比较炎热，气温较高，由于低压柜结构紧凑，导致柜内温度很高，再加之元器件在运行过程中要产生大量的热量，此时通过自然通风散热已经很难满足要求。有时室内温度甚至超过50℃，严重增加了运行设备的损耗和故障率。

这种情况下，目前方法为依靠自排风扇来散热。现有建造的变电站面积相对较小、尤其是小区配电，预留建造变电站的面积更为紧张，甚至部分项目的变电站建造于地下室，而普通的MNS低压柜尺寸明显不能满足要求，而缩小低压柜外形尺寸，则给产品的温升提出要求。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提出一种低压柜内嵌式风机散热装置，具有替代作用，对于该柜型的广泛使用以及经济效益具有推动作用。

一种低压柜内嵌式风机散热装置，包括柜体，所述柜体分隔为水平母线室，抽屉小室，电缆室，还包括安装在所述柜体外侧的顶箱，内嵌于所述顶箱中散热风机模块；所述水平母线室，所述抽屉小室，所述电缆室均由带通风孔的金属板隔离，所述通风孔背面配置隔离网压条；所述散热风机模块包括温控元件，散热风机；所述温控元件安装在所述金属板上。

所述顶箱封闭，在所述顶箱的顶板四周开若干散热孔，且所述散热孔内部配置所述隔离网压条，所述顶箱防护等级为IP31。

将室与室之间钢板或高强度阻燃塑料功能板、上下层抽屉之间均重新设计修改为带通风孔的金属板隔离，在无元器件安装位置制作散热孔；同时制作40目 不锈钢丝网的隔离网压条配置与通风孔背面，达到通风同时保证隔离功能的作用。

在顶部密封的顶箱中内嵌定制的散热风机模块。只在密封顶盖的四周开12个直径为2mm的散热孔，四周内部焊接40目不锈钢丝网制作成隔离网压条，由于风机内嵌与密封顶箱中，顶部为顶箱整板，这样顶部灰尘及落物无法通过散热风机进入柜内。防护等级满足IP31。散热风机单元包括散热风机、温控元件、变阻器等电路及元件，温控元件会根据箱内温度的变化来控制排风扇的运行。

本发明与现有技术相比具有的优点是：有效低压柜散热问题，通风问题和防尘问题，有效减少了运行设备的损耗和故障率。改变市场上低压柜的散热方式，通过对散热装置的合理布局，缩小柜体尺寸，那对于该柜型的广泛使用以及经济效益具有推动作用。

附图说明

图1为本实用新型的风机散热装置的整体结构示意图。其中1为柜体，2为顶箱，3为散热风机。

图2为本实用新型的风机散热装置的顶板示意图。其中4为柜门把手，5为顶板。

图3为本实用新型的风机散热装置的金属板示意图。其中6为金属板，7为通风孔，8为隔离网压条。

图4为本实用新型的风机散热装置的原理图。其中9为温控元件。

图5为本实用新型的风机散热装置的图1的反面结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。

实施例：低压柜内嵌式风机散热装置技术路线为测绘低压柜内各项所需数据，进行低压柜各隔离室改型图纸制作，并完成三维图纸进行仿真；完善内嵌式风机顶箱模块的设计；输出图纸试制、并附上相应工艺要求；最后进行产品试装后的试验。

如图1-图5所示，其中图1是风机散热装置整体结构示意图，图5是图1的反面机构示意图。柜体1外表面安装一个柜门把手4，柜体1分隔为水平母线室，抽屉小室，电缆室，各个小室由带通风孔7的金属板6隔离，通风孔7直径 为3mm，分布在除安装所述温控元件的位置之外；背面配置隔离网压条8，隔离网压条8选用40目不锈钢丝网；散热风机模块包括温控元件9，散热风机3；所述温控元件9安装在所述金属板6上。

密封的顶箱2也设置在柜体1外表面，作为优选，设置两个顶箱2，同样在两顶箱2内各内嵌一个散热风机3。在顶箱2的顶板5四周开直径为2mm的12个散热孔，每边各均匀分布3个散热孔。且散热孔内部配置同样的隔离网压条8，所述顶箱防护等级为IP31。