[实用新型]一种用于生产无芯卷纸的复卷机

说明书

技术领域

本实用新型涉及纸卷生产技术领域，尤其涉及到一种用于生产无芯卷纸的复卷机。

背景技术

现有的多数无芯卷纸其在生产过程中一般为通过采用上复卷辊、下复卷辊和复卷压辊相配合构成复卷机的结构形式进行的，具体的为经打孔作业后的原纸缠绕于上复卷辊的辊面并通过上复卷辊的转动进行出纸且移动至上复卷辊、下复卷辊和复卷压辊三者之间共同形成的纸卷复卷区域内进行复卷作业；该种结构形式的复卷机其在卷纸生产过程中，均是在上复卷辊、下复卷辊之间起卷，由于工作中的两辊都是在高速转动的，起卷工作不易控制，容易产生花芯，严重影响到成品纸卷的质量和外观效果；实际生产过程中难以生产出质量稳定的卷纸。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理、起卷方便、生产质量稳定的生产无芯复卷生活用纸的复卷机。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种用于生产无芯卷纸的复卷机，包括有上复卷辊、下复卷辊以及复卷压辊，且上复卷辊、下复卷辊以及复卷压辊三辊之间形成复卷区，其中，上复卷辊的辊面设有多排轴向排列的真空吸孔，在复卷区的入纸方向的上游设有固定真空腔，固定真空腔的腔板在其长短方向上开设有至少一排真空吸孔，固定真空腔的腔板与上复卷辊之间预留有能够使纸通过的间隙，纸头在上复卷辊的真空吸孔和固定真空腔的真空吸孔共同作用下，在上复卷辊与固定真空腔的腔板形成的入口内堆积起卷。

进一步地，在上复卷辊的辊体内轴向设有真空通道，在上复卷辊的端面设有固定真空吸盘，上复卷辊辊面的真空吸孔与辊体内的真空通道相通，真空通道与固定真空吸盘相通。

进一步地，腔板的表面为粗糙的摩擦面。

进一步地，腔板的表面为弧形面。

所述真空腔与所述上复卷辊的底端之间的间隙距离小于8mm。

本实用新型通过上述方案的实施，在双真空的共同作用下起卷，保证了高质量的起卷效果，使得纸品生产稳定、生产效率大大提高。

附图说明

图1为本实用新型工作状态示意图之一；

图2为本实用新型工作状态示意图之二；

图3为本实用新型工作状态示意图之三；

图4为本实用新型工作状态示意图之四。

附图标记说明：上复卷辊1、下复卷辊2、复卷压辊33、打孔刀组4、真空吸孔5、真空通道6、真空吸盘7、真空腔8、腔板9、出卷导板10

具体实施方式

下面结合具体实施例及附图对本实用新型作进一步说明：本实施例的用于生产无芯卷纸的复卷机，包括用于对待加工纸进行打孔作业的打孔刀组4，还包括有位于所述打孔刀组4下游的用于转动引导输送出纸的上复卷辊1、位于该上复卷辊1出纸一侧呈上下布置的下复卷辊2以及可摆动的复卷压辊3，且上复卷辊1、下复卷辊2以及复卷压辊3三辊之间形成复卷区，卷纸在该复卷区内复卷成型，本实施例中上复卷辊1的辊面设有多排轴向排列的真空吸孔5，在上复卷辊1的辊体内轴向设有真空通道6，在上复卷辊1的端面设有固定真空吸盘7，上复卷辊1辊面的真空吸孔5与辊体内的真空通道6相通，真空通道6与固定真空吸盘7相通。同时，在复卷区的入纸方向的上游设有固定真空腔8，且该固定真空腔8同时位于上复卷辊1的下方为最佳，固定真空腔8的腔板9在其长短方向上开设有至少一排真空吸孔5，固定真空腔8的腔板9与上复卷辊1之间预留有能够使纸通过的间隙，该间隙的最佳距离应小于8mm。工作时，纸头在上复卷辊1的真空吸孔5和固定真空腔8的真空吸孔5共同作用下，在上复卷辊1与固定真空腔8的腔板9形成的入口内堆积起卷。为了达到最佳的起卷效果腔板9的表面应设计为粗糙的摩擦面，同时，腔板9的表面也设计为便于起卷的弧形面。另外，位于所述下复卷辊2的外侧还设置有一用于将复卷成型后的生活用纸卷纸输出的出卷导板10。

本实用新型的工作原理为：S1：经切刀打孔作业后的纸张吸附于表面分布有真空吸孔5的上复卷辊1的辊面上，并通过上复卷辊1带动转动输送；

S2：上述待加工纸张的纸头随着上复卷辊1转动带至其与下复卷辊2和复卷压辊3共同形成的复卷区的入口上游后，上位于上复卷辊1底端一段的待加工纸在上下方向的真空同时吸附作用下，位于该区域的待加工纸形成一段褶皱段；

S3：待加工纸褶皱段形成后，该待加工纸褶皱段随着处于转动状态的上复卷辊1继续滚动前移并且与位于其前后附近的生活用纸共同卷成一纸卷核芯；

S4：上述纸卷核心伴随着上复卷辊1的转动而持续转动同时逐渐增大并滚动至上复卷辊1、下复卷辊2和复卷压辊3共同配合形成生活用纸复卷区；