[实用新型]防伪型复合软管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种日化包装，具体的说是一种防伪型复合软管。

背景技术

复合软管是在上世纪90年代陆续出现，用来代替原来的铝管，由于其成本的优势，在日化包装中发展非常迅速；但复合管一直都不带防伪性，面对日化包装行业日益多样化的市场需求，需要一种防伪型的软管。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种防伪型复合软管。

解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种防伪型复合软管，包括管体，所述的管体由采用多层复合结构的片材制成，该片材包括由外向内依次逐层粘结复合的外层、第一粘结层、中间层、第二粘结层和热封内层，其特征在于：所述的片材还包括防伪材料层和第三粘结层；防伪材料层和第三粘结层均设置在第一粘结层与中间层之间，其中，防伪材料层位于第三粘结层外侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述的外层为聚乙烯薄膜层或者聚丙烯薄膜层或者聚酯薄膜层。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述的防伪材料层为镀镭射聚酯膜层。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述的中间层采用高强度材料制成。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述的中间层为尼龙材料层或者聚酯材料层。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述的热封内层为聚乙烯材料层。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述的各层粘结层为聚乙烯树脂层或者三元共聚物树脂层或者聚氨酯胶水层。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

第一，本实用新型的复合软管采用多层复合结构片材制成的管体，该片材包括由外向内依次逐层粘结复合的外层、第一粘结层、防伪材料层、第三粘结层、中间层、第二粘结层和热封内层，从而使得复合软管能够带有防伪标识，可以满足日化包装行业多样化需求。

第二，本实用新型防伪材料层采用镀镭射聚酯膜层，使得复合软管在阳光照射下呈现出异常的亮光，可区别于普通油墨以达到防伪作用。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明：

图1为本实用新型的防伪型复合软管的片材层状结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的防伪型复合软管，包括管体，管体由采用多层复合结构的片材制成，该片材包括由外向内依次逐层粘结复合的外层1、第一粘结层2、防伪材料层3、第三粘结层4、中间层5、第二粘结层6和热封内层7。

其中，外层1为聚乙烯薄膜层或者聚丙烯薄膜层或者聚酯薄膜层。防伪材料层3为高阻隔的镀镭射聚酯膜层。中间层5为力学性能非常好的尼龙材料层或者聚酯材料层。热封内层7为可热封的聚乙烯材料层。各层粘结层包括第一粘结层2、第二粘结层6和第三粘结层4，为采用挤出复合工艺的聚乙烯树脂层或者三元共聚物树脂层或者采用干式复合工艺的聚氨酯胶水层。

本实用新型设有采用镀镭射聚酯膜层的防伪材料层3，使得复合软管在阳光照射下呈现出异常的亮光，可区别于普通油墨以达到防伪作用。

本实用新型的制作工艺为复合防伪片材-制管-注塑，具体实施如下：

第一次复合是用聚氨酯胶水和防伪层材料(镀镭射聚酯膜)粘结在一起，可用干式复合工艺。选用参数为加工温度220-320°；放卷张力15-25kg；收卷张力20-35kg；复合压力4-6kg。

第二次复合利用挤出复合用聚乙烯树脂把第一次复合的材料和高强度材料(尼龙或者聚酯材料)粘结在一起，选用参数为加工温度220-320°；放卷张力15-25kg；收卷张力20-35kg；复合压力4-6kg。

第三次利用挤出复合用聚乙烯树脂把第二次复合的材料和内层材料(聚乙烯薄膜)粘结在一起，制成半成品。选用参数为加工温度220-320°；放卷张力20-30kg；收卷张力25-40kg；复合压力4-6kg。

第四次把半成品印刷，采用凸版表印印刷方式，防伪油墨是由UV紫外荧光油墨和UV调墨油按3:7的配比调制而成，使用时请用新墨辊与新印版，或者将旧的墨辊与印版用还原剂彻底清洗干净,特别是印刷无色荧光油墨时,极微量的有色油墨有可能使无色荧光油墨带色，影响隐形效果。UV灯功率为7000W(80％～100％)，速度30m/min～60m/min，最理想的防伪层厚为3-6g/m2

第五次制成软管，可以用对接也可以用搭接做成相应的复合管；选用参数为高频能量30％-100％；冷却温度15-22°；压力2-5kg。