[实用新型]一种用于管廊建造的安全防护平台

说明书

技术领域

本实用新型属于管廊建造用安全防护设施技术领域，特别涉及一种用于管廊建造的安全防护平台。

背景技术

目前，在石油、化工领域，管廊钢结构框架越来越多，装置区管廊建造经常存在高处作业和立体交叉作业。为了避免发生高处作业坠落和交叉作业物体打击等安全风险，在管廊建造过程中，通常要求在管廊下采用满铺安全防护平台，作业区域设置操作平台。管廊上安装的安全防护平台与操作平台，通常是采用脚手架钢管和扣件固定在钢结构钢梁上形成的，该固定方式需从地面开始搭建，存在管件用量大、搭设困难、费工费时，施工效率低下，且安全风险大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构合理、便于拆装和安全可靠的用于管廊建造的安全防护平台。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种用于管廊建造的安全防护平台，包括纵梁和纵梁上卡装的U形吊卡，U形吊卡下端设有吊环，吊环内穿设有横杆，横杆上放置有与其相垂直的纵杆，纵杆上通过连接扣件设有立杆；所述横杆上搭设有踏板。

所述U形吊卡上套设有套环，套环上通过弹簧连接有顶板，顶板与纵梁侧面相对应。

所述纵梁顶面上横向设置有防护杆，防护杆与上方的纵杆垂直相接。

所述纵梁与防护杆之间设有防滑机构，防滑机构包括卡块和卡块下面的U形卡板，卡块上部设有凹槽，U形卡板的开口方向与卡块上凹槽的轴线方向一致，U形卡板下侧面设有锁紧顶丝，U形卡板通过锁紧顶丝卡装在纵梁顶面，防护杆位于卡块的凹槽内。

与现有技术相比，本实用新型的优点为：

1、本实用新型包括纵梁和纵梁上卡装的U形吊卡，U形吊卡下端设有吊环，吊环内穿设有横杆，横杆上放置有与其相垂直的纵杆，纵杆上通过连接扣件设有立杆；所述横杆上搭设有踏板，其结构合理，便于拆装，安全可靠，根据现场施工情况，可快速的安装安全防护平台和操作平台，不仅减少因钢管和扣件固定需切割剪短钢管造成的钢管损毁和浪费，节约施工成本，也有利于安全施工，可节省作业时间，提高施工效率。

2、在U形吊卡上套设有套环，套环上通过弹簧连接有顶板，顶板与纵梁侧面相对应，且顶板在弹簧作用下紧紧贴合在纵梁的侧壁，从而有效防止U形吊卡晃动，提高结构稳定性和安全性。

3、在纵梁顶面上横向设置有防护杆，在纵梁与防护杆之间设有防滑机构，防滑机构包括卡块和卡块下面的U形卡板，卡块上部设有凹槽，U形卡板的开口方向与卡块上凹槽的轴线方向一致；U形卡板下侧面设有锁紧顶丝，U形卡板通过锁紧顶丝卡装在纵梁的顶面，防护杆位于卡块的凹槽内，可有效防止防护杆滚动，且便于拆装，移动灵活。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为图1中防滑机构的结构示意图；

图4为图3的右视图。

具体实施方式

如图1、图2、图3和图4所示的用于管廊建造的安全防护平台，其包括相互平行的纵梁1和纵梁1上间隔卡装的U形吊卡2，U形吊卡2下端设有吊环3，吊环3内穿设有横杆7，横杆7上放置有与其相垂直的纵杆8，纵杆8上通过连接扣件11设有立杆9，纵杆8与立杆9相互垂直。在横杆7上搭设有踏板13，为操作人员提供操作平台。

在U形吊卡2上套设有套环4，套环4上通过弹簧5连接有顶板6，顶板6与纵梁1侧面相对应，且顶板6在弹簧5作用下紧紧贴合在纵梁1的侧壁，从而有效防止U形吊卡2晃动，提高结构稳定性和安全性。

在纵梁1顶面上横向设置有防护杆10，防护杆10与上方的纵杆8垂直相接。在纵梁1与防护杆10之间设有防滑机构12，防滑机构12包括卡块121和卡块121下面的U形卡板122，卡块121上部设有凹槽，U形卡板122的开口方向与卡块121上凹槽的轴线方向一致；U形卡板122下侧面设有锁紧顶丝123，U形卡板122通过锁紧顶丝123卡装在纵梁1的顶面，防护杆10位于卡块121的凹槽内，可有效防止防护杆10滚动，且便于拆装，移动灵活。

在本实施方式中，U形吊卡2使用Ф12~20mm圆钢弯折而成，U形吊卡2的数量和位置应根据平台的尺寸、形状和重量核算确定，圆钢的直径大小可根据受力承重量核算确定，圆钢的长度根据纵梁1的尺寸大小确定，吊环3的直径为Ф50mm，横杆7、纵杆8、立杆9和防护杆10的直径均为Ф45mm，横杆7、纵杆8、立杆9和防护杆10的端部用扣件锁定，防止松脱和窜动。