[实用新型]半自动轴承匀脂机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种对密封轴承进行匀脂的匀脂机，该匀脂机适合某些专用轴承匀脂使用，这些专用轴承为内圈固定外圈旋转的实际工况。

背景技术

密封轴承在注脂、压装密封圈之后，还有一道匀脂工序是必须的，因为密封轴承注脂后，润滑脂在密封轴承内部是不均匀的，如果不及时匀脂，将影响密封轴承的存脂和振动噪音性能。传统的匀脂机为手动轴承匀脂机，手动轴承匀脂机有陀螺式匀脂机和杠杆式匀脂机两种。

图1为陀螺式匀脂机的匀脂原理图，电机61的输出轴从工作台面62伸出，输出轴的上端固定一个陀螺63，陀螺63的顶部为锥面，匀脂时先用手握住轴承外圈，将轴承的内孔对准陀螺63的锥面按压下去，旋转着的陀螺63带动轴承的内圈旋转，实现对轴承的匀脂；图2为杠杆式匀脂机的匀脂原理图，将轴承72装在杠杆71上，使轴承内圈与杠杆71固定，杠杆71的一端与固定体73铰接，杠杆71的另一端用手下压，下压杠杆71将轴承72压向位于下方的匀脂轮74，旋转着的匀脂轮74通过摩擦力带动轴承72的外圈旋转，实现对轴承72的匀脂。这两种轴承匀脂机有以下弊端：

陀螺式匀脂机的弊端是：1、轴承匀脂时是外圈固定内圈旋转，不符合有些轴承的实际工况，比如某些专用轴承（如汽车发动机张紧轮轴承、汽车轮毂轴承等）工作时是内圈固定外圈旋转；2、不能保证充分固定的匀脂时间，因是人工操作，如果操作者赶产量，容易减少匀脂时间，影响匀脂效果；3、匀脂时轴承所承受的载荷（压力）有波动，有的人压力大一些，有的人压力小一些，就是同一个人也有时重有时轻，使得同一型号的轴承所承受的匀脂载荷不一样，这样匀脂效果差异很大；4、匀脂速度单一，单一的匀脂速度不适合于所有型号的轴承，因为轴承大小不同，所需的匀脂转速是不一样的；5、工人劳动强度大，一天均用手按着匀脂，特别是大轴承匀脂，操作者会感到十分疲劳。

而杠杆式匀脂机是内圈固定外圈旋转匀脂，因此不存在陀螺式匀脂机的第一个问题，但后面四个问题仍然存在，而且在杠杆上装卸轴承也比较麻烦，工作效率不高。

实用新型内容

    本实用新型针对现有技术中的上述不足，提供一种内圈固定外圈旋转匀脂、能保证充分固定的匀脂时间、匀脂时轴承所承受的载荷可调整固定、匀脂速度可调、工人劳动量小、自动化程度较高的半自动轴承匀脂机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下的技术方案：

半自动轴承匀脂机，包括工作台，工作台的一侧设置有轴承下支承板，轴承下支承板可由轴承推进气缸驱动向工作台的另一侧移动，轴承下支承板上固定有用于支承轴承的内圈的轴承内圈支承，所述轴承内圈支承的上方设置轴承压紧气缸，轴承压紧气缸通过第一支架固定在所述轴承下支承板上，轴承压紧气缸的活塞杆前端固定连接压板，轴承压紧气缸驱动压板向下运动，将轴承的内圈压紧在压板和所述轴承内圈支承之间，同时所述轴承推进气缸驱动轴承下支承板向工作台的另一侧运动，轴承下支承板的行程末端设置有阻挡轴承下支承板向前运动的限位件；

工作台的另一侧设置有固定在工作台上的第二支架，第二支架上竖向固定有匀脂电机，匀脂电机的输出轴固定连接匀脂轮，匀脂轮的轮轴向下延伸至工作台上，轮轴的下端与工作台通过滚动轴承转动连接，当轴承下支承板运动到行程末端的限位件处时，轴承运动至轴承的外圈与匀脂轮抵触并且匀脂轮能给予轴承一定的载荷，转动着的匀脂轮通过摩擦力带动轴承的外圈转动实现轴承的匀脂，到达设定的匀脂时间后，轴承推进气缸载着轴承下支承板往回运动离开匀脂轮，同时轴承压紧气缸载着压板向上运动，单个轴承匀脂完毕；

所述工作台上设置有控制柜，控制柜上设置有匀脂电机转速调节及显示单元、匀脂时间调节及显示单元、匀脂数量显示单元。匀脂电机转速调节及显示单元通过变频器调节匀脂电机的转速并显示，使得轴承的匀脂速度与轴承的工作速度一致；匀脂时间调节及显示单元通过时间继电器调控匀脂电机的转动时间也即轴承的匀脂时间并显示，根据轴承的型号大小调整匀脂时间以保证匀脂均匀；匀脂数量显示单元通过计数器记录轴承的匀脂数量并显示。控制柜上还设置有控制半自动轴承匀脂机启停的开关。

进一步，所述工作台的台面上设置有工作按钮，控制柜上的开关启动后，开始一个匀脂循环时，操作人员用手将轴承放在所述轴承下支承板的轴承内圈支承上，之后按下工作按钮，半自动轴承匀脂机开始工作完成一个轴承的匀脂循环。