[实用新型]用于可移动滤油机的压力倒接转换装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力变压器油滤油、换油相关装置，具体为一种用于可移动滤油机的压力倒接转换装置。

背景技术

变压器油滤油机，是一种过滤油中固体杂质、水分，改善油质性能、提高变压器油的绝缘强度的机械设备。变压器油滤油机能快速脱除变压器油中的水分、气体及杂质等油液中的有害成份，提高变压器油的润滑性能，减少变压器油因水分或杂质含量过重对用油设备的锈蚀或腐蚀，延长用油设备的使用寿命。现大部分使用的滤油机为单一的一进口一出口式滤油机。

下面举例一进一出滤油机作业简要流程。

1、进行滤油作业。油枕中的油需在滤油机油泵作用下，抽入滤油机内进行过滤。一般将油枕输油管与滤油机进油口连接，然后进入油罐进行暂存，将储油罐输油管与滤油机出油口连接，如图3所示。

2、进行注油作业。若要将储油罐中的油注入油枕中，仍需要经滤油机油泵进行注油。一般将储油罐输油管与滤油机进油口连接，将油枕输油管与滤油机出油口连接。即：交换滤油机接口的两个输油管，如图4所示。

3.由于需要进行输油管交换接口及始末拆装输油管道的工作，且当现场进行过滤变压器油时，变压器处于较高位置，滤油机处于较低位置，存在较大的压力差，当由滤油转注油交换管道时，滤油机出油口油压相对较大，很容易发生漏油现象，如图5所示。

滤油、换油是电力油务专业的一项重要工作之一，目前电力行业的油务专业在进行滤油作业时，经常发生上述变压器油经滤油机时泄漏现象，造成了不必要的环境污染，也给工作人员增加了工作量，浪费了资源。目前滤油、换油作业中漏油量在150ml~30L范围，因此降低滤油机作业的漏油率势在必行。

发明内容

本实用新型为解决目前滤油机在滤油注油作业时常常发生漏油的技术问题，提供一种用于可移动滤油机的压力倒接转换装置。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：一种用于可移动滤油机的压力倒接转换装置，包括分别用于和滤油机油泵的进、出油口相连接的第一管道和第二管道；第一管道与第二管道之间连接有第一、第二曲折管道；第一管道与第二管道上分别设有第二阀门和第三阀门；第一、第二曲折管道上分别设有第一、第四阀门；第一曲折管道与第一管道的连接位置位于第一管道上的第二阀门与靠近滤油机油泵的端口（即进油口）之间，第一曲折管道与第二管道的连接位置位于第二管道上的第三阀门与远离滤油机油泵的端口之间；第二曲折管道与第一管道的连接位置位于第一管道上的第二阀门与远离滤油机油泵的端口之间，第二曲折管道与第二管道的连接位置位于第二管道上的第三阀门与靠近滤油机油泵的端口（即出油口）之间。

现有工作方式下的滤油机有一定的局限性和不灵活性，其原理图如图6所示：只有两条管道，使用十分不方便；同时外部输油管倒换也容易造成管道接口的磨损。

图1为本实用新型改进后的管道结构示意图，如图1所示，加装带有第一、第四阀门的两条曲折管道，改变了原有的一进、一出且必须限制固定进出口的运作方式，解除了因漏油引起的安全隐患，减轻了工作量，提高了工作效率。

工作原理如下：①当第一管道的远离油泵的端口（即接口一）作为进油口，第二管道远离油泵的端口（即接口二）为出油口时，开启第二阀门和第三阀门，同时关闭第一阀门和第四阀门；

    ②当接口二作为进油口，接口一为出油口时，开启第一阀门和第四阀门，同时关闭第二阀门和第三阀门。

    原、现滤油机进、出口管路改造及工作方式对比如下：

改进滤油机前，滤油作业平均漏油量为12.5L，改进后，平均漏油量不足50ml，按照目前变压器油62元/L的价格，单次滤油作业平均节省(12.5-0.05)*62=772元。

改进滤油机后，缩短了滤油时间，降低了人员的劳动强度，节约了变压器油资源，提高了工作效率，解除了漏油对环境污染的隐患，为公司企业创造了效益。

本实用新型对滤油机内部结构（管道）进行改造，改变了原有的一进、一出且必须限制固定进出口的运作方式，对可移动的倒接管道结构进行了有效保护。

附图说明

图1本实用新型俯视结构示意图。

图2本实用新型侧视结构示意图。

图3现有的一进一出滤油机进行滤油作业时的示意图。

图4现有的一进一出滤油机进行注油作业时的示意图。

图5现有的一进一出滤油机进行注油作业时漏油示意图。

图6现有滤油机的结构示意图。