[实用新型]一种螺方箍成形装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢筋加工设备，尤其是一种螺方箍成形装置。

背景技术

随着各式建筑物对结构强度要求的提高，由螺旋钢筋组成的骨架所能提供的设计强度已为现今工程界结构涉及所重视。所谓螺旋状箍筋指以弯成连续螺旋体的螺旋钢筋做为与主筋搭配的箍筋，具有固定主筋位置及提供剪力强度的功效。螺旋钢筋的断面形状可视实际设计而调整，较常见的圆形及矩形。除了广泛的被使用作为梁柱等结构的箍筋外，在某些大型或特殊设计的梁柱结构中，亦会将螺旋钢筋作为骨架柱体或钢骨配合使用；特别是在预铸结构中，螺旋钢筋更是被大量的应用。

现有技术中，是通过钢筋推进装置与自动成形装置配合，钢筋推进装置将钢筋送入螺方箍自动成形装置内进行螺方箍成形，然而，因钢筋都是一层一层缠绕在一大型辊筒上，故此从钢筋推进装置送入自动成形装置的钢筋都具有一定弧度，导致加工出的钢筋螺方箍的不同直边上会具有不规则的弧度，这将会影响螺方箍的强度。

发明内容

为了克服上述问题，本实用新型提供了一种可以克服传统技术中因钢筋具有弧度导致制得的螺方箍不同直边具有不规则的弧度，而导致螺方箍强度降低的技术问题的螺方箍成形装置。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：

一种螺方箍成形装置，包括工作导轨和输送钢筋的钢筋推进装置，工作导轨上设置有第二旋动部、中心旋动部和第一旋动部；在所述第一旋动部上设置有入筋口；所述第一旋动部和第二旋动部可沿工作导轨轴向做同步位移，中心旋动部设置在第一旋动部和第二旋动部之间；在所述中心旋动部的周边环绕设置有复数个轴向缠筋部，每一个轴向缠筋部的一端与第一旋动部可分离连接，另一端穿过中心旋动部与第二旋动部可分离连接，使得中心旋动部能与第一旋动部和第二旋动部同步旋转；所述钢筋输出装置设在中心旋动部入筋口的侧边，在钢筋输出装置与中心旋动部之间还设置有第一钢筋校直装置和第二钢筋校直装置，第一钢筋校直装置和第二钢筋校直装置结构完全一致；所述第一钢筋校直装置包括校辊底架，校辊底架的上端设置有上辊架，上辊架上设置有上滚压辊，校辊底架内部设置有下滚压辊，上滚压辊和下滚压辊相对设置，上、下滚压辊之间设置有钢筋校直孔，上滚压辊由上滚压辊轴用轴套安装在上辊架的中下端，上滚压辊轴的右端设有传动齿轮，下滚压辊由下滚压辊轴用轴套安装在校辊底架的中上端，下滚压辊轴的一端连接有传动装置；所述第二钢筋校直装置的钢筋校直孔的出口端与中心旋动部的入筋口相对。

在所述第二钢筋校直装置与中心旋动部之间还设置有辅助推进装置，该辅助推进装置设有一个牵引架，牵引架设有上牵引辊和下牵引辊，下上牵引辊和下牵引辊之间设有钢筋通道，该钢筋通道的尾端与中心旋动部的入筋口相对，下牵引辊轴的一端设置有传动装置。

在所述上辊架的上端还设有滚压辊间隙调整螺栓。

在所述牵引架的上端设有牵引辊间隙调整螺栓。

在所述中心旋动部、第一旋动部和第二旋动部上设置有十字形沟槽自轴向延伸至周边，轴向缠筋部一端可径向移动的设置在第一旋动部的十字形沟槽内，另一端穿过中心旋动部十字形沟槽可径向移动的设置在第二旋动部的十字形沟槽内。

上述技术方案的有益之处在于：

1、本新型提供了一种螺方箍成形装置，从钢筋输送装输送出的钢筋通过连接板的导向孔进入上下滚压辊之间的校直孔内，上下滚压辊在电机的驱动下相对转动，校直孔内的钢筋在滚动中的上下滚压辊的作用下进入第二钢筋校直装置，而后在第二钢筋校直装置后方的辅助推进装置的作用下进入中心旋动部的中心旋动部入筋口内，再进行螺方箍的成形加工，由于在加工前通过两次钢筋校直装置的校直作用，可以对带有弧度的钢筋进行校直，然后再送入第一旋动部、中心旋动部和第二旋动部中进行螺方箍成形，制得的螺方箍稳固性好，强大好；克服了传统技术中因钢筋具有弧度导致制得的螺方箍不同直边具有不规则的弧度，而导致螺方箍强度降低的技术问题。

2、在所述第二钢筋校直装置与中心旋动部之间还设置有辅助推进装置，该辅助推进装置设有一个牵引架，牵引架设有上牵引辊和下牵引辊，下上牵引辊和下牵引辊之间设有钢筋通道，该钢筋通道的尾端与中心旋动部的入筋口相对，下牵引辊轴的一端设置有传动装置；通过辅助装置可以对从第二钢筋校直装置出来的钢筋起到辅助推进作用，可以增加钢筋校直装置中钢筋的校直强度。