[实用新型]一种丝锥切削锥部研磨固定座

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种适用于研磨螺旋槽，刃倾角，直槽等形式的丝锥的切削锥部的后刀面，也可以应用在沉孔钻头的切削刃修磨，铣刀的外刃修磨，丝锥和钻头的外圆磨削方面的一种丝锥切削锥部研磨固定座。

背景技术

丝锥研磨机通常为复杂大型机器或者一个丝锥固定座和一个研磨机构对位装配构成的具有针对性的研磨机；

大型机器操作复杂，成本高；

第二种方案，一个丝锥固定座和一个研磨机构对位装配构成，研磨机构为固定机构，对于丝锥的加工最重要的则是丝锥固定座，丝锥固定座的可实现动作以及调整能力决定了这个研磨机的功能以及研磨性能；

目前研磨机的固定座结构比较简单，通常只为加工丝锥一个切削特性进行设计，结构不够灵活，效率偏低，加工特性少，由于可调数据很少，进而精度不可靠；进而研发一个底座上可加工丝锥多个切削特性的、多数据可精细调节的丝锥切削锥部研磨固定座是非常必要的。

发明内容

本实用新型针对上述技术问题，提出一种一个底座上可加工丝锥多个切削特性的、多数据可精细调节的丝锥切削锥部研磨固定座。

为达到以上目的，通过以下技术方案实现的：

一种丝锥切削锥部研磨固定座，包括：底座，通过纵向销轴装配于底座上端面的回转盘，设置于底座上端面的丝锥研磨机构和设置于底座上端面的调整机构；

丝锥研磨机构包括：固定于底座上端面的铰接支座，通过转轴与铰接支座转动装配的壳体，研磨主轴、丝锥夹头、研磨大齿轮、配比齿轮组、配比齿轮固定座、主传动齿轮、主传动轴、手轮、定位盘、和凸轮；

壳体与转轴同步转动；

壳体上设置有用于驱动其绕转轴转动的手柄；

壳体设置主轴装配孔和主传动轴装配孔，且主轴装配孔和主传动轴装配孔 相互平行；

研磨主轴通过转动部件以及转动密封件装配于主轴装配孔内，且两端均伸出于主轴装配孔两端，研磨主轴其中一个伸出端同步转动装配有研磨大齿轮，研磨主轴另中一个伸出端同步转动装配有用于固定丝锥夹头的连接盘，其中连接盘固定端为靠近研磨砂轮端；

主传动轴转动部件以及转动密封件装配于主传动轴装配孔内，且两端均伸出于主传动轴装配孔两端，其中主传动轴位于研磨大齿轮端设置有与其同步转动装配的主传动齿轮和与其同轴同步转动连接固定的手轮，其中主传动轴位于连接盘所在端同步转动装配有用于固定凸轮的定位盘；

配比齿轮固定座固定于壳体的主传动齿轮和研磨大齿轮所在端面；

配比齿轮组通过转轴Ⅰ转动装配于配比齿轮固定座上；

配比齿轮固定座根据配比齿轮组的齿轮数量设置有对应个数的配比齿轮组装配位，且每一个都配比齿轮组装配位装配为都能够实现配比齿轮组其中一个齿轮同时与主传动齿轮和研磨大齿轮啮合传递动力形成一个固定传动比的定轴轮系；

底座上位于主传动轴装配侧设置有回转支座，回转支座上固定有回转手柄，其中回转支座上端设置有凸轮挡件，且凸轮挡件位于定位盘端设置有与凸轮配合从动挡轮；凸轮挡件上设置有用于调整从动挡轮与凸轮配合间隙的滑块；

作为优选结构，凸轮挡件设置有显示滑块滑动距离的刻度尺；滑块上设置有用于滑块定位的锁紧旋钮；直观的显示滑块的调整，进而使用者很容易确定当前丝锥变更刃部厚度；

作为优选结构，回转盘上设置有回转刻度尺；底座上设置有与回转刻度尺配合显示回转盘回转角度的刻度显示盘；直观显示回转盘的回转行程，进而使用者即可确定当前调整丝锥切削部角度，通常为达到改变切削部长度的目的而调整。

采用上述技术方案的本实用新型，拉动手柄将壳体上固定的研磨主体部分移动到固定点(即非工作位置)，然后将丝锥柄放入丝锥夹头锁紧至刀柄和夹头间隙最小且刀柄可以转动，然后目视确定丝锥切削部长度在砂轮中心研磨范围内，锁紧夹头，推动手柄将丝锥固定位与砂轮工作位对位，然后通过调整滑块到所需丝锥厚度刻度，通过回转手柄刻度显示盘到切削部所需要的角度位置并固定；调整配比齿轮组相对于配比齿轮固定座的安装位置，并选用适当的齿轮 (确认丝锥刃数)，然后转动手轮对丝锥进行初次研磨，并测量各尺寸及角度，研磨一阵再重复微调整各相关刻度，直至修磨到规定尺寸。

综上，本实用新型具体优势在于：

1、结构简单、操作简便、调整设备时间短，可在1分钟内完成设备调整；

2、精度高，设计各部件在同一个轴心，配合高精度卡头使工作精度在0.01mm；

3、结构精巧修磨刀具时不借助刀具自身中心孔，即使刀具前端有破损也可以简单修磨；