[实用新型]一种可移动式撬装油井产量计量装置

说明书

技术领域：

本实用新型提供一种可移动式撬装油井产量计量装置，是对传统可移动式计量罐计量结构的改进，属于油井产量计量领域。

技术背景：

传统可移动式计量罐计量精度较高，但是由于存在设备整体采购成本较高，维修保养费用高、难度大，对集输系统效率有一定的的负面影响等不足之处，很难在实际使用过程中实现大面积推广使用。

发明内容：

本实用新型提供一种可移动式撬装油井产量计量装置，采用加热炉与计量罐有机结合的方式，具有结构简单，维修保养方便，系统稳定性高等特点。

本实用新型所述的一种可移动撬装油井产量计量装置，其具体实施方案如下：

包括进油接口、加热炉、防冻液添加箱、防冻液进罐管路、计量罐进油管路、防冻液循环装置、盘管加热管路、气压输入接口、出油接口、撬装底座、翻斗称重装置、嵌入式控制板及液晶屏、温度传感器，罐体保温层、计量罐；加热炉及计量罐通过支架及螺丝固定的方式整体安装在撬装底座上；所述的进油接口通过螺纹连接与盘管加热管路进行连接；盘管加热管路为3组S型排列方式置于加热炉内部，盘管加热管路通过法兰连接的方式与计量罐的进油管路进行连接；防冻液添加箱通过不锈钢管路与防冻液循环装置进行连接，防冻液循环装置的出口通过法兰连接的方式与计量罐的防冻液进口进行连接，计量罐的防冻液出口与防冻液循环泵通过焊接进行连接；

在计量罐的顶端设有压力输入接口；在计量罐的顶端配有温度传感器及嵌入式控制板和液晶显示终端，嵌入式控制板具有远程扩展接口。

本实用新型的积极效果在于：采用加热炉与计量罐有机结合的方式，有效提高集输系统系统效率，大幅降低移动计量成本，提高了系统稳定性，防冻液伴热及热水自动循环机构有效的提高了系统的安全性能。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图；

图中：1.进油接口；2.加热炉；3.防冻液进罐管路；4.防冻液添加箱；5.盘管加热管路；6.计量罐进油管路；7.防冻液循环装置；8.气压输入接口；9.罐体保温层；10.出油接口；11.撬装底座；12.翻斗称重装置；13.嵌入式控制板及液晶屏；14.温度传感器；15.计量罐。

具体实施方式：

如图1所示，进油口1通过螺纹连接的方式与盘管加热管路5进行连接；盘管加热管路5为3组S状排列方式置于加热炉2的内部，盘管加热管路5的出口通过计量罐进油管路6后进入计量罐15；防冻液添加箱4通过不锈钢管路与防冻液循环装置7进行连接，防冻液循环装置7的输出端与防冻液进罐管路3进行连接，防冻液进罐管路3穿过加热炉2；气压输入接口8置于计量罐15的顶部并留有螺纹接口，罐体保温层9置于计量罐15的的外表，用于计量罐15的保温作用；翻斗计量装置12置于计量罐15的内部，在计量罐15侧壁装有温度传感器14，温度传感器14的输出信号及翻斗计量装置12输出信号通过屏蔽电缆与嵌入式控制板及液晶显示屏13连接，出油接口10通过焊接的方式置于计量罐15的底部，并留有法兰接口，加热炉2和计量罐15通过螺丝固定的方式安装在撬装底座11上。

工作过程：

将进油口1与欲计量的油井的出油接口进行连接，原油依次通过盘管加热管路5及计量罐进油管路6后进入计量罐15，通过计量罐15内部的翻斗计量装置12进行称重，嵌入式控制板及液晶显示屏通过记录翻斗计量装置12的输出信号及温度传感器14信号进行实时记录产量及温度，同时通过对温度的测试随时控制加热炉2的开启关闭状态，同时外部供压设备与气压接入接口8连接，即可使计量罐内15部的原油经出油口10排出，在整个计量过程中通过防冻液添加箱4加入防冻液，防冻液通过防冻液循环装置7流经防冻液进罐管路3后进入到计量罐15内部的防冻液循环层后再回到防冻液循环装置7，在整个计量的过程中一直伴随着防冻液的循环流动，有效的减小了对集输系统效率的影响，加热炉2及计量罐15整体撬装到撬装底座11上，使整个装置能灵活移动，方便使用及维护。