[实用新型]药片压片机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种药片压片机。

背景技术：

压片机是将粒状或粉末状物料通过磨具压制成片剂的机械，能适应制药行业压制各种中、西药制剂的要求和其他行业压制各种类似产品的要求。单冲压片机及花篮式压片机在压片时下冲固定不动，使上下受力不一致，易产生裂片等问题，旋转压片机压片时下冲先运动并伸入模孔中，再填充药物进行压片，最后下冲再将药片顶出，完成一次压片过程，压片需要按步骤进行并且效率比较低。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种药片压片机。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种药片压片机，其组成包括：外壳，所述的外壳内部设有压片机工作台，所述的压片机工作台上安装有4组圆形模盘，所述的圆形模盘上设有一组模孔，所述的圆形模盘上还安装有平料扇，所述的平料扇的反方向安装有推药臂，所述的推药臂与推头连接，所述的压片机工作台上方安装有料斗，所述的料斗向下设有4个分料壁，所述的分料壁出口对准所述的圆形模盘上处于所述的压片机工作台内侧的模孔，所述的圆形模盘上处于所述的压片机工作台外侧的模孔的上、下两侧分别设有上冲头、下冲头，所述的上冲头、下冲头分别与上冲臂、下冲臂连接。

所述的药片压片机，所述的圆形模盘、所述的分料壁、所述的推头、所述的上冲头、所述的下冲头通过PLC控制。

所述的药片压片机，所述的圆形模盘逆时针运动，所述的圆形模盘上的一组模孔共12个。

所述的药片压片机，所述的模孔包括上模孔、下模孔，所述的上模孔与所述的下模孔之间设有软隔层，所述的软隔层镶嵌在所述的圆形模盘中。

所述的药片压片机，所述的推头所对应的模孔处设有药片收集盒。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过在压片机工作台上安装圆形模盘，圆形模盘上设有12个模孔，模孔按照时钟顺序排列，圆形模盘通过PLC控制逆时针旋转，圆形模盘内侧的模孔上方设有进料装置，可依次对旋转过来的模孔进行填料，装有药粉的模孔先通过平料扇，移去多余的药粉，并且使药粉能均匀的置于模孔中，模孔继续旋转，当到达外侧的时候，通过上、下冲头的运动，将药粉压制成片，当模孔运动到推头位置时，通过推头作用将药片推至药片收集盒内。

本实用新型通过PLC控制，使整个工作过程能有条不紊的进行，4组圆形模盘同时工作，并且填料、压片、收集等步骤是同步进行的，增加了压片机的工作效率，同时在模孔内设置软隔层，药粉不会漏掉，同时下冲头也可以提供向上的作用力，避免了易产生裂片的问题。

附图说明：

附图1是本实用新型的结构示意图。

附图2是本实用新型的压片机工作台与圆形模盘的结构示意图。

具体实施方式：

实施例1：

一种药片压片机，其组成包括：外壳1，所述的外壳内部设有压片机工作台2，所述的压片机工作台上安装有4组圆形模盘3，所述的圆形模盘上设有一组模孔4，所述的圆形模盘上还安装有平料扇5，所述的平料扇的反方向安装有推药臂6，所述的推药臂与推头7连接，所述的压片机工作台上方安装有料斗8，所述的料斗向下设有4个分料壁9，所述的分料壁出口对准所述的圆形模盘上处于所述的压片机工作台内侧的模孔，所述的圆形模盘上处于所述的压片机工作台外侧的模孔的上、下两侧分别设有上冲头10、下冲头11，所述的上冲头、下冲头分别与上冲臂12、下冲臂13连接。

实施例2：

根据实施例1所述的药片压片机，所述的圆形模盘、所述的分料壁、所述的推头、所述的上冲头、所述的下冲头通过PLC控制。

实施例3：

根据实施例1或2所述的药片压片机，所述的圆形模盘逆时针运动，所述的圆形模盘上的一组模孔共12个。

实施例4：

根据实施例1或2所述的药片压片机，所述的模孔包括上模孔14、下模孔15，所述的上模孔与所述的下模孔之间设有软隔层16，所述的软隔层镶嵌在所述的圆形模盘中。

实施例5：

根据实施例1或2所述的药片压片机，所述的推头所对应的模孔处设有药片收集盒17。