[实用新型]一种新型色选机喷嘴

说明书

技术领域

本实用新型涉及色选机技术领域，具体涉及一种新型色选机喷嘴。

背景技术

根据物料光学特性的差异，利用光电技术将颗粒物料中的异色颗粒自动分拣出来的设备。光电色选机是用于散体物料品质检测和分级的一种有效的分选设备,在粮食、食品、颜料化工等行业有着广泛的应用。光电色选机作为典型的机电一体化系统,在其创新研发过程中,色选机控制系统的研发既是色选机创新设计的主要方面,也是决定所研发的色选机能否获得优良性能的关键技术方面。

色选机应用于多种粮食、蔬菜、干果、茶叶等农产品，海产品，多种塑料、工业品等物料优劣品质的分选，能够快速有效的分辨并剔除出异物、分选不同品质等级的物料。而剔除的动作是由喷嘴完成，喷嘴是色选机系统中不可或缺的关键部件，其性能的优劣直接影响到色选的效果。

现有的喷嘴分为上下两部分，下部有进气通道，上部为与进气通道一一对应的出气通道和出气口。若出气口一字排布则出气口之间需要较窄的壁厚，这样由于压力和震动导致喷嘴的使用寿命较短；若壁厚满足压力和震动要求则无法精确剔除废料；因此进气通道、出气通道和出气口通常不能做到一字型排布，对色选机的剔除效果影响较大。

实用新型内容

为解决上述技术问题，我们提出了一种新型色选机喷嘴，解决了现有喷嘴相邻出气口间的壁厚窄造成使用寿命短和邻出气口间的壁厚厚造成无法精准剔除废料的问题。

为解决上述问题，本实用新型的技术方案如下：

一种新型色选机喷嘴，包括喷嘴本体、排管一和排管二，所述喷嘴本体为L形结构，所述喷嘴本体包括喷气端和连接端，所述喷气端一体设置于所述连接端的上部，所述连接端的底部设置有连接面一和连接面二；

所述排管一和排管二均设置于所述喷嘴本体的内部，所述排管一和排管二分别包括若干条气管一和气管二，所述气管一均包括气口一、通道一和连接部一，所述气口一设置于所述喷气端侧面的上部，所述连接部一设置于所述连接端的连接面二处，所述通道一连接所述气口一与连接部一；所述气管二均包括气口二、通道二和连接部二，所述气口二设置于所述喷气端侧面的中部，所述连接部二设置于所述连接端的连接面一处，所述通道二连接所述气口二与连接部二；所述气口一和气口二在同一侧面，所述排管一的气口一与所述排管二的气口二交错排布，不计边缘两个所述气口一和气口二其余气口一均位于两气口二的中间、气口二均位于两个气口一的中间。

优选的，所述连接面一和连接面二的夹角为150°—175°之间。

优选的，所述气口一和气口二均为矩形结构。

通过上述技术方案，本实用新型提出的一种新型色选机喷嘴，通过设置上下两排排管，且两排排管交错分布，实现无间隙剔除废料，解决了现有喷嘴相邻出气口间的壁厚窄造成使用寿命短和邻出气口间的壁厚厚造成无法精准剔除废料的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所公开的一种新型色选机喷嘴的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例所公开的一种新型色选机喷嘴的排管二和喷嘴本体的立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例所公开的一种新型色选机喷嘴的排管一和喷嘴本体的立体结构示意图；

图4为本实用新型实施例所公开的一种新型色选机喷嘴的排管二的立体结构示意图。

图5为本实用新型实施例所公开的一种新型色选机喷嘴的排管一的立体结构示意图。

图6为本实用新型实施例所公开的一种新型色选机喷嘴的前视结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.喷嘴本体  2.排管一    3.排管二

11.喷气端   12.连接端   13.连接面一

14.连接面二 21.气管一   31.气管二

211.气口一  212.通道一  213.连接部一

311.气口二  312.通道二  313.连接部二。

具体实施方式