[实用新型]可避免成品性能波动的钕铁硼永磁材料气流磨粉装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种磁体加工设备，尤其是可避免成品性能波动的钕铁硼永磁材料气流磨粉装置。

背景技术

永磁材料的生产与开发应用是现代国家经济发展程度的标志之一，而永磁材料中，钕铁硼永磁材料由于其优秀的性能被广泛运用。钕铁硼永磁材料的生产与加工过程中，需通过气磨机对其进行破碎，使得成为更为细致的磁粉。然而，由于钕铁硼材料在前序加工过程中，其产生的是粒度分布范围很大的集合体，故而在气磨过程中，其产生的磁粉规格亦不均匀；部分工艺中通过延长气流破碎的时间以避免出现较大粒度的磁粉，但其亦会导致原先较小粒度的磁粉形成微细粉末，其不仅难以应用，而且易于进入设备内部，对设备造成损坏。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种钕铁硼永磁材料气流磨粉装置，其可使得气磨破碎后的磁粉粒度分布更为均匀，进而避免其生产的磁体性能波动较大。

为解决上述技术问题，本实用新型涉及一种可避免成品性能波动的钕铁硼永磁材料气流磨粉装置，其包括有气磨室，气磨室上端面设置有延伸至气磨室内部的进料管道、出料管道与气磨管道；所述出料管道于气磨室内部的端部设置有分选轮，所述气磨管道连接有空气压缩机。所述可避免成品性能波动的钕铁硼永磁材料气流磨粉装置中，进料管道于气磨室内部的端部位置设置有至少两个分料室，其中，至多有一个分料室的上端面未设置有滤网，每一个分料室的底端面均设置有电磁阀；所述气磨管道上设置有连通至分料室的气磨支路。

作为本实用新型的一种改进，所述进料管道中，其于气磨室内部的端部位置设置有三个分料室，其可通过三个分料室将待加工的钕铁硼材料粉末根据其规格进行精细分选，从而避免规格差异过大的粉末糅杂在一起对后续产品造成影响。

作为本实用新型的一种改进，多个分料室中，按照与进气管道端部位置由近至远的顺序其依次为第一分料室、第二分料室与第三分料室，第一分料室与第二分料室的上端面均设置有滤网；所述第一分料室上的滤网网孔直径至多为200微米，第二分料室上的滤网网孔直径至多为500微米。采用上述设计，其可通过第一分料室、第二分料室与第三分料室上端面不同网孔直径的滤网使得进入气磨室内部的钕铁硼材料粉末中的细小颗粒进入第一分料室，中等颗粒进入第二分料室，其余颗粒进入第三分料室，从而有效完成对粉末的初选。

作为本实用新型的一种改进，所述第一分料室、第二分料室与第三分料室的上端面处于同一平面，且其高度由第一分料室向第三分料室延伸方向逐渐降低；所述进气管道的端部于上述平面内的投影，其落入第一分料室的上端面中。采用上述设计，其可使得钕铁硼材料粉末在各个分料室上端面完成筛选后可延其斜面自然下滑至下一分料室，从而避免过多的粉末于同一分料室上端面堆积。

作为本实用新型的一种改进，所述气磨室中设置有，在多个分料室的上端面所处平面，以及气磨室上端面之间延伸的挡板，其可避免自进料管道输入的钕铁硼材料粉末在未进入分料室前即通过气磨室与分料室之间的空隙进入气磨室内部。

作为本实用新型的一种改进，所述第一分料室与第二分料室的上端面均设置有振动机，其可通过振动机驱动滤网振动，从而辅助永磁材料粉末进入下一分料室。

作为本实用新型的一种改进，所述气磨管道中设置延伸至第二分料室与第三分料室的第一气磨支路与第二气磨支路，第一气磨支路与第二气磨支路内部均设置有电磁阀。采用上述设计，其可通过第一气磨支路与第二气磨对第二分料室与第三分料室中的较大规格粉末进行初次破碎，从而在避免形成微小粉末的前提下，有效使得气磨室内的粉末规格均匀，进而避免其成型的永磁材料的性能波动。

采用上述技术方案的可避免成品性能波动的钕铁硼永磁材料气流磨粉装置，其可通过对进料粉末的初次筛选，并对其中较大规格的粉末进行单独破碎，从而使得气磨室中的粉末的规格分布更为均匀，进而使得经过气体破碎后的磁粉粒度分布均匀，其成型后的磁铁的性能波动以趋于稳定。

附图说明

图1为本实用新型示意图；

图2为本实用新型中分料室示意图；

附图标记列表：

1—气磨室、2—进料管道、3—出料管道、4—气磨管道、5—分选轮、6—空气压缩机、7—第一分料室、8—第二分料室、9—第三分料室、10—滤网、11—第一气磨支路、12—第二气磨支路、13—挡板、14—振动机。

具体实施方式