[实用新型]一种显示屏玻璃浇注模具

说明书

技术领域

本实用新型属于特种玻璃技术领域，涉及一种显示屏玻璃浇注模具。

背景技术

显示屏玻璃是通讯、国防、家电、建筑业及交通运输业广泛使用的重要材料。随着国民经济的发展，科学技术的进步和人民生活水平的提高，玻璃的应用领域愈来愈广阔，人们对玻璃使用功能及产品的品种提出了越来越高的要求。进一步调整和优化高强度玻璃的产品结构，提高我国优质特种玻璃的生产能力，对满足国内外市场需求，参与国际市场竞争意义十分重大。目前广泛应用于液晶电视、笔记本电脑、台式电脑液晶显示器、手机、数码相机、MP4等的显示面板，成为生活中不可欠缺的零组件。

发展高性能显示屏玻璃产业有利于我们在高起点参与信息产业的国际竞争，提高我国综合科学技术实力；有利于我国平板显示技术的发展；有利于我国在玻璃行业的产业结构的战略调整，带动玻璃产业、化工产业、工业制造业、平板光源的发展；有利于国家大规模集成电路新技术的发展；有利于缩短和发达国家在大规模自动化生产技术上的差距，提高我国大规模现代化生产线的组线技术，设备使用技术，设备制造技术等相关产品的迅速发展，进一步调整和优化高性能玻璃的产品结构，提高我国优质特种玻璃的生产能力，对满足国内外市场需求，参与国际市场竞争意义十分重大。

仅手机一项，2013年中国手机市场零售量将达4.08亿部，其中，智能手机零售量将达3.5亿部，同比增长84％，占手机市场份额达87％。2013年中国智能手机零售量占全球份额的35％。目前能够生产高性能显示屏玻 璃的主要生产厂家有：康宁占领了大约60％的市场，旭硝子玻璃公司、电气硝子和肖特玻璃厂占有其余份额的市场，目前国内多家生产企业、研究院所和高校也在研究此类产品，但是玻璃性能目前还不能满足使用要求，距离量产还有一定距离。

由于显示屏玻璃成型温度高，而模具本身在放在室温下的(一般温度在25℃左右)，熔融好的玻璃液温度有采用普通的1550℃，这样玻璃液直接浇注到模具上，由于温差过大，会导致玻璃成型缺陷的产生，如会产生玻璃条纹，没有等到将成型好的显示屏玻璃放入退火炉进行退火就会出现玻璃的炸裂等问题的出现，降低了显示屏玻璃的成品率，提高了生产应用成本。

采用本实用新型的浇注模具，降低了上述缺陷出现的可能，能够提高显示屏玻璃的成品率，降低生产应用成本。采用本实用新型的浇注模具，显示屏玻璃机械强度高、坚硬耐磨、有极好的抗机械损伤、抗热冲击性能、耐高温，其再加工性能相当于普通浮法玻璃，可进行原片改裁、磨边、钻孔、热弯、镀膜等处理。

本实用新型是为了解决显示屏玻璃在熔化后、玻璃浇注过程中出现的玻璃炸裂、浇注缺陷而提出的。

本实用新型结构中包含显示屏玻璃浇注模具本体，显示屏玻璃浇注模具本体下部是浇注模具底板，底板支撑架支撑浇注模具底板，浇注模具底板下面是电加热装置。

实用新型内容：

本实用新型采用的技术方案是：本实用新型的浇注模具本体，在浇注模具底板下面，增加一个电加热装置，每次显示屏玻璃熔融好准备成型浇注之前，先将电加热装置打开，将浇注模具底板和浇注模具加热至650℃， 之后再将熔融好显示屏玻璃液浇注到浇注模具上进行成型，成型后玻璃进入退火窑退火。这样玻璃液的温度和模具的温度差减小了，本实用新型的浇注模具能够减少显示屏玻璃在浇注成型过程中不会产生炸裂，也使显示屏玻璃的成型缺陷大大减少。

通过本实用新型制备高性能显示屏玻璃，并对所制备的玻璃进行强化处理，从而能够显著提高显示屏玻璃的机械强度、硬度和耐磨性能，能够提高电子设备显示屏抗摔、划伤和表面磨损等性能；扩大高强度显示屏玻璃的应用范围。

本实用新型的有益效果是：显示屏玻璃浇注模具其结构简单，方便加工制作，制造浇注模具产品成本低。本实用新型与原有浇注模具相比，玻璃液的温度和模具的温度差减小了，显示屏玻璃不会产生炸裂，显示屏玻璃在浇注成型过程中产生的缺陷也大大减少了。生产效率高，成本低，易于推广。

附图说明

图1是显示屏玻璃浇注模具断面结构式意图。

附图中(1)是显示屏玻璃浇注模具本体，(2)是浇注模具底板，(3)是底板支撑架，(4)是电加热装置。

具体实施方式：

结合附图对本实用新型的具体实施方式进行说明。