[实用新型]超细可吸入颗粒光催化反应装置

说明书

技术领域

本实用新型属于光催化-热催化耦合脱除实验装置领域，具体涉及一种超细可吸入颗粒光催化反应装置。

背景技术

超细可吸入颗粒物富含大量的有毒、有害物质且在大气中的停留时间长、输送距离远，因而对人体健康和大气环境质量的影响更大，因此对于研究超细可吸入颗粒物的形成机理及排放特性，从而进行光催化-热催化耦合脱除实验是有意义的。在光催化-热催化耦合脱除实验中，需要考察反应温度、外加紫外光能量、水汽浓度和氧气浓度对气相有机前体污染物降解的影响；但是现在的反应器不能够充分的反应完全，参量的控制不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种超细可吸入颗粒光催化反应装置，结构简单，利用plc控制能够快速准确的进行调节，设置有多个紫外灯固定装置，能够控制紫外光能量，增加隔板和纳米二氧化钛的滤网，增加了反应的时间，使得反应更加充分。

本实用新型涉及一种超细可吸入颗粒光催化反应装置，包括反应器，反应器为整流减速的圆锥形，反应器顶部设有进气口，反应器底部设有出气口，反应器的上端设有蒸汽管，反应器的下部设有氧气管，反应器与进气口之间设有引风机，反应器内部靠近进气口端设有斜板，斜板固定在反应器一侧，反应器内固定有不少于2个隔板，隔板设在斜板的下方，隔板与反应器之间形成S型通气道，隔板与斜板、隔板与隔板之间均连接有喷涂有纳米二氧化钛的滤网，隔板中间处固定有紫外线灯罩，隔板的两侧分别设有氧气分布管和水蒸汽分布管，氧气分布管与氧气管连接，水蒸汽分布管与蒸汽管连接，反应器内部设有氧浓度测定装置、水汽浓度测量装置、紫外线强度监测装置和温度传感器，反应器外部设有plc控制器。

隔板有2-3个，增加反应时间，使得反应更完全。

紫外线灯罩内有3-6个并联的紫外灯，方便调节紫外灯强度，防止一个灯坏了影响工作。

氧气分布管和水蒸汽分布管均设有分布喷头，使得氧气和水蒸汽分布更加均匀。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

结构简单，利用plc控制能够快速准确的进行调节，设置有多个紫外灯固定装置，能够控制紫外光能量，增加隔板且在隔板之间设置纳米二氧化钛滤网，增加了反应的时间，使得反应更加充分，隔板设有氧气分布管和水蒸汽分布管，使得氧气和水蒸汽分布更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1、引风机，2、反应器，3、斜板，4、紫外线灯罩，5、蒸汽管，6、氧浓度测定装置，7、水蒸汽分布管，8、温度传感器，9、plc控制器，10、隔板，11、加热器，12、出气口，13、氧气管，14、氧气分布管，15、紫外线强度监测装置，16、滤网，17、喷头，18、水汽浓度测量装置，19、进气口。

具体实施方式

下面对照附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1所示本实用新型涉及一种超细可吸入颗粒光催化反应装置，包括反应器2，反应器2为整流减速的圆锥形，反应器2顶部设有进气口19，反应器2底部设有出气口12，反应器2的上端设有蒸汽管5，反应器2的下部设有氧气管13，反应器2与进气口19之间设有引风机1，反应器2内部靠近进气口19端设有斜板3，斜板3固定在反应器2一侧，反应器2内固定有不少于2个隔板10，隔板10设在斜板3的下方，隔板10与反应器2之间形成S型通气道，隔板10与斜板3、隔板10与隔板10之间均连接有喷涂有纳米二氧化钛的滤网16，隔板10中间处固定有紫外线灯罩4，隔板10的两侧分别设有氧气分布管14和水蒸汽分布管7，氧气分布管14与氧气管13连接，水蒸汽分布管7与蒸汽管5连接，反应器2内部设有氧浓度测定装置6、水汽浓度测量装置18、紫外线强度监测装置15、温度传感器8和加热器11，反应器2外部设有plc控制器9。

隔板10有2-3个，增加反应时间，使得反应更完全。

紫外线灯罩4内有3-6个并联的紫外灯，方便调节紫外灯强度，防止一个灯坏了影响工作。

氧气分布管14和水蒸汽分布管7均设有分布喷头17，使得氧气和水蒸汽分布更加均匀。

气态碳氢化合物通过进气口19进入反应器2，经过斜板3的阻挡使得气态碳氢化合物进入S型通气道内，在通气道内安装有喷涂有纳米二氧化钛的滤网16，在紫外线的照射下发生光催化氧化反应，氧浓度测定装置6、水汽浓度测量装置18、紫外线强度监测装置15、温度传感器8、加热器11和引风机1均与plc控制器连接，能够准确的控制反应温度、紫外光强度、氧浓度和水蒸汽浓度，从而更好的得到准确的数据。

综上所述，本实用新型结构简单，利用plc控制能够快速准确的进行调节，设置有多个紫外灯固定装置，能够控制紫外光能量，增加隔板且在隔板之间设置纳米二氧化钛滤网，增加了反应的时间，使得反应更加充分，隔板设有氧气分布管和水蒸汽分布管，使得氧气和水蒸汽分布更加均匀。