[实用新型]一种锅炉火检保护系统中的除焦装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉火检保护系统中的除焦装置。

背景技术

锅炉火焰检测系统是FSSS(锅炉炉膛安全监控系统)系统的重要组成部分，火检系统通过对火焰特性及辐射光谱的检测，对炉膛是否有火进行监视，在锅炉点火、低负荷运行或者有异常工况时，及时检测出炉膛内是否有火，根据火焰检测结果，在FSSS中进行相关联锁动作，防止炉膛灭火和炉内爆炸事故，确保锅炉的安全运行。

然而，由于燃煤燃烧时，容易使得火检组件前端机务外套管结焦，尤其是在锅炉燃烧调整(如机组降负荷)，一、二次风风量的改变、煤灰在还原气氛和氧化气氛中的熔融点的不一致均易引起结焦，造成火检检测不准，严重危险锅炉的安全运行。同时由于火检套管管路安装环境温度高、粉尘多、空间小，造成火检捅焦工作难度大，频繁的对火检传感器线路、火检套管的拆装更是加速了设备的损坏(特别是火检镜头组)，增加了设备维护成本。

目前市场上的火焰检测装置均不具备除焦功能，探头冷却冷风(压力约0.6-0.7KPa)对防止结焦的作用在机组启动初期、机组降负荷燃烧调整、机组低负荷运行特别是对于结焦倾向严重的煤种时作用有限。造成维护人员捅焦工作量大、设备维护费用高。

因此，有必要设计一种用于煤火检的除焦装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种锅炉火检保护系统中的除焦装置，该锅炉火检保护系统中的除焦装置易于实施，能有效防止火检组件结焦，保障锅炉火检保护系统正常运行。

实用新型的技术解决方案如下：

一种锅炉火检保护系统中的除焦装置，火检安装管(3)穿过炉墙外壁(4)伸入到锅炉的炉膛中，火检安装管位于炉膛外的端部设有安装管帽(2)，火检组件(1)插装在安装管帽上，火检组件的前段伸入到所述的炉膛中，火检组件的后端位于炉膛外；

压缩空气管(6)的一端接气源，压缩空气管的另一端从火检安装管的管壁伸入到火检安装管中；压缩空气管上设有气阀(5)。

压缩空气管的直径为20mm～50mm。

作为优选，压缩空气管的直径为30mm。

所述的气源为锅炉检修用压缩空气母管。

压缩空气管连接火检安装管的位置距离安装管帽35～65mm。

作为优选，压缩空气管连接火检安装管的位置距离安装管帽50mm。

气阀为电动球阀或手动球阀。

有益效果：

本实用新型的锅炉火检保护系统中的除焦装置，采用压缩空气管输入压缩空气除焦。使得维护人员在不需要进入火检传感器安装位置进行拆装及捅焦工作的前提下，通过压缩空气清除燃烧器火检部位的结焦。

本实用新型的核心在于通过吹压缩空气使得火检安装管和火检组件之间的区段不结焦，从而保证可以正确观察到炉膛是否有火。

在现有锅炉结构、空气动力条件、燃煤煤质等其他因素不变的前提下，通过较小的改造费用及改造工作，使得维护人员在不需要进入火检传感器安装位置进行拆装及捅焦工作的情况下，通过压缩空气就能清除燃烧器火检部位的结焦。大大维护降低了工作量，同时，由于不再需要对火检套管及传感器进行拆装，提高了设备使用寿命，每年每台锅炉至少可降低数万元成本。

附图说明

图1为锅炉火检保护系统中的除焦装置的结构示意图。

标号说明：1-火检组件，2-安装管帽，3-火检安装管，4-炉墙外壁，5-气阀，6-压缩空气管。

具体实施方式

以下将结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1：

如图1，一种锅炉火检保护系统中的除焦装置，火检安装管(3)穿过炉墙外壁(4)伸入到锅炉的炉膛中，火检安装管位于炉膛外的端部设有安装管帽(2)，火检组件(1)插装在安装管帽上，火检组件的前段伸入到所述的炉膛中，火检组件的后端位于炉膛外；

压缩空气管(6)的一端接气源，压缩空气管的另一端从火检安装管的管壁伸入到火检安装管中；压缩空气管上设有气阀(5)。

压缩空气管的直径为30mm。

所述的气源为锅炉检修用压缩空气母管。在压缩空气管上并焊接手动球阀；

压缩空气管连接火检安装管的位置距离安装管帽50mm。

压缩空气管的压缩空气的压力为0.6-0.8Mpa。

定期检查压缩空气管路阀门状态、压缩空气压力是否正常。每次除焦时，同一时间只对一个点进行除焦，工作完成后，关闭该路管路阀门。

锅炉火检保护系统运行过程中，当煤火检安装前端堵焦时，用软管连接压缩空气气原，开启手动球阀。当火焰指示超过95％，并处于稳定，说明已经清除结焦，关闭手动球阀。