[实用新型]一种锥形体工件钻孔用夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及工件加工领域，具体涉及一种锥形体工件钻孔用夹具。

背景技术

现有锥形体工件结构材料为铝合金，锥形体小端为盲孔，工件壁厚为1-2mm，在工件的侧壁有一斜孔。由于结构为盲孔锥体结构，装夹不便。而且薄壁锥形体工件在钻孔时容易振动影响加工质量，这就需要固定住锥形体工件以防止钻孔时产生振动。锥形体侧壁钻斜孔，钻孔刀具容易偏离孔心位置，保证不了孔的位置精度。由于工件的结构和孔的位置，既不能用划线方法钻孔，也不能用数控机床钻孔。所以需要设计专用夹具钻孔，保证工件的钻孔位置精度，保证工件的加工一致性，以提高生产效率，满足批量生产的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有夹具在锥形体工件侧壁钻斜孔时，位置精度低，生产效率低下的问题。进而提供一种锥形体工件钻孔用夹具。

本实用新型的技术方案是：一种锥形体工件钻孔用夹具，包括夹具体、钻套、钻模板、压板和螺栓；夹具体内部开有锥孔，锥孔垂直于上表面，锥孔与锥形体工件外径尺寸相同，锥孔小端为第一通孔，锥孔与通孔的长度大于锥形体工件的长度，夹具体上开有第一开孔，第一开孔与第二通孔相通，第二通孔的直径大于第一开孔的直径，夹具体上开有第二开孔，在装夹锥形体工件时，螺栓通过第二开孔，第二开孔与螺栓间隙配合。夹具体外侧的第一开槽与第二开孔位置相对应，在夹具体的上表面设有第一凸台，在凸台上第二开槽，第二开槽的宽度与钻模板的第二凸台间隙配合，第二开槽的中心线、锥孔轴线、第二开孔的轴线、第一开孔的轴线和第一开槽的中心线在同一平面上，上表面的第三开槽，钻模板为锥体结构，锥面与锥形体工件内孔尺寸相同，钻模板的锥体结构上设有一支耳，支耳的两个面与夹具体的第二开槽间隙配合，在钻模板的锥体结构上开有第一孔，第一孔与钻套的外圆柱面过盈配合，钻模板的锥体结构的轴线、第一孔中心线和支耳的对称中心线在同一平面上，钻套内孔与钻孔刀具间隙配合，钻模板下底面有盲孔，起减重作用，面高于上端面，压板一侧有两个第三凸台，压板上有第一孔在装夹工件时，固定螺栓通过孔，固定螺栓与孔间隙配合，压板一侧有两个第三凸台分别压在钻模板的上端面和夹具体的上表面上。

本实用新型有益效果如下：本实用新型对锥形体工件进行定位装夹，不仅克服了装夹困难的技术难题，同时还满足了工件批量生产的要求。另外，夹具还具有结构简单、装夹快、加工周期短、生产效率高的优点，可以推广到机械加工工艺技术当中去。

附图说明

图1是本实用新型锥形体工件钻孔用夹具的整体结构图。

图2是本实用新型锥形体工件钻孔用夹具的整体结构图。

图3是本实用新型锥形体工件钻孔用夹具的夹具体结构图。

图4是本实用新型锥形体工件钻孔用夹具的夹具体结构图。

图5是本实用新型锥形体工件钻孔用夹具的夹具体结构图。

图6是本实用新型锥形体工件钻孔用夹具的钻模板结构图。

图7是本实用新型锥形体工件钻孔用夹具的钻模板结构图。

图8是本实用新型锥形体工件钻孔用夹具的压板结构图。

图9是本实用新型锥形体工件钻孔用夹具的压板结构图。

图10是本实用新型锥形体工件钻孔用夹具的螺栓结构图。

图11是本实用新型锥形体工件钻孔用夹具的螺栓结构图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1至图11说明本实施方式，本实施方式的锥形体工件钻孔用夹具包括夹具体1、钻套2、钻模板3、压板6和螺栓7；