[实用新型]氧气压力表的自动清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业压力表自动清洗设备的技术领域，具体为氧气压力表的自动清洗装置。

背景技术

随着工业化程度的越来越高，弹性元件式压力表的应用也随之越来越广泛，几乎遍及了所有的工业、医院和科研领域。种类也随之越来越多，诸如压力真空表、耐震压力表、膜盒压力表等。在这些压力表的应用中，氧气压力表的使用存放方法要更为严格。氧气压力表多数是用于测定医用氧气瓶压力的，由于氧气的强氧化性，因此将它归属于一种特殊压力表。它的特殊之处在于氧压力表国家有明确的规定和指标：一是在生产零部件到组装校验中不能接触任何油脂类产品，表盘有红色禁油标志。氧气压力表与普通压力表在结构和材质方面可以完全一样，只是氧用压力表必须禁油。因为油进入氧气系统易引起爆炸。二是所用氧气压力表在校验时，不能像普通压力表那样采用油作为工作介质，JJG52-2013《弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表》检定规程规定了氧气压力表在检定时必须使用纯水作为工作介质，并且为了保证安全，在示值检定前、后必须要对氧气压力表进行无油脂检查，所谓的无油脂检查就是将纯净的温开水注入弹簧管内，经过摇晃，将水甩入盛有清水的器具内，如水面上没有彩色油影，则认为没有油脂。但经过近年来的检定工作，我们发现三个问题：一是氧气压力表检定前、后的无油脂检查过程远比规程所规定的繁琐，因为如果是新购置的氧气压力表，我们一般用蒸馏水清洗一到两次后，彩色油影便会消失。但对于为数较多的后续检定的氧气压力表，由于具体使用人员缺乏相应的安全防护常识，在存放氧气表时不小心接触油污，那么前面所描述的检定前无油脂检查工作将会被重复很多遍，为了确保安全，我们一般再使用蒸馏水清洗过后，还会用四氯化碳对弹簧管内壁进行清洗，个别氧气压力表有时甚再至清洗7-8次后仍然会发现油影。检定一块氧压表仅需要大约10min的时间，但无油脂检查时的清洗有时需要消耗我们(30-40)min的时间,在压力表检定需求量大时，往往耗费了时间，但检定效率却上不去，致使我们的工作效率低下；二是四氯化碳是一种有刺鼻气味的气体，接触时间过长有时会出现恶心、头晕等轻微不良反应，长期的接触肯定会对检定人员的身体造成一定程度的损害；三是在氧压表清洗时，我们是通过注射器将清洗剂注入弹簧管内，有时由于氧压表注孔较小，清洗剂根本注入不到弹簧管内，这对于使用方来说就是一个很大的安全隐患。因此，针对上述问题我们研制了一种结构简单，清洗效果好，清洗时间短、效率高，且清洗方便的氧气压力表的自动清洗装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上所述的现有技术中存在的问题，提供一种结构简单，清洗效果好，清洗时间短、效率高，且清洗方便的氧气压力表的自动清洗装置。

为了实现所述目的，本实用新型具体采用如下技术方案：

氧气压力表的自动清洗装置，其包括清洗装置1及与清洗装置1连接的氧气压力表Ⅲ2。其特征在于：所述的清洗装置1由四氯化碳储存装置101，蒸馏水储存装置102，废液收集装置103组成；所述的清洗装置1一端与空压机3连接，另一端与电磁阀4连接；所述的电磁阀4一端与时间继电器5连接，下端分别连接有氧气压力表Ⅰ6、氧气压力表Ⅱ7、氧气压力表Ⅲ2。

所述的氧气压力表Ⅰ6、氧气压力表Ⅱ7、氧气压力表Ⅲ2的接头直径D与清洗装置的表头直径d的关系为：d＞D。

进一步，氧气压力表的自动清洗装置工作时，产生的压力范围仅为0-200kPa。

所述的空压机3连接有操作台8，且操作台8上设有各项指示灯。

所述的清洗装置1至少连接有三个电磁阀4，且电磁阀4上均安装有单向阀。

本实用新型氧气压力表的自动清洗装置，所述的清洗装置1由四氯化碳储存装置101，蒸馏水储存装置102，废液收集装置103组成；所述的清洗装置1一端与空压机3连接，另一端与电磁阀4连接；所述的电磁阀4一端与时间继电器5连接，下端分别连接有氧气压力表Ⅰ6、氧气压力表Ⅱ7、氧气压力表Ⅲ2，其结构简单，清洗效果好，清洗时间短、效率高，且清洗方便。