[实用新型]一种真空系统中酒精回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及回收装置，具体涉及一种真空系统中酒精回收装置。

背景技术

酒精蒸汽广泛用于各种过程行业，如制药、食品、轻工、石油等行业。在这些行业中相当一部分酒精蒸汽以废弃尾气的形式排入到大气中，既极大浪费了资源，又污染了环境。

实用新型内容

针对背景技术中存在的问题，本实用新型目的是提供一种真空系统中酒精回收装置。

为实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案予以实现。

一种真空系统中酒精回收装置，主要包括与真空管道连接的板式换热器，所述板式换热器串联不锈钢真空罐，所述不锈钢真空罐连接水环真空泵，所述板式换热器还设有冷却水进口和冷却水回口，冷却水回口和冷却水进口在板式换热器上分别上下位置设置，所述不锈钢真空罐上设有透镜。

作为优选地，所述透镜有多个，设置在所述不锈钢真空罐的不同高度上。

作为优选地，所述不锈钢真空罐顶部设有真空表。

作为优选地，所述水环真空泵具有排气口和吸气口，所述吸气口通过管道与不锈钢真空罐连接，所述排气口直接通向大气。

本实用新型与现有技术相比：本实用新型在真空管道和水环真空泵之间加装板式换热器和不锈钢真空罐，不仅可使酒精蒸汽充分冷却回收到不锈钢真空罐内，节约资源，保护环境，而且由于气体温度的降低，设备中的真空度很好的保持在最佳状态。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

附图标记：1-真空管道；2-板式换热器；21-冷却水进口；22-真空入口；23-冷却水回口；24-真空出口；3-不锈钢真空罐；4-水环真空泵；41-排气口；42-吸气口；5-真空表；6-透镜。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如附图1所示，本实用新型所述的一种真空系统中酒精回收装置，主要包括与真空管道1连接的板式换热器2，所述板式换热器2串联不锈钢真空罐3，所述不锈钢真空罐3连接水环真空泵4。

所述板式换热器2一侧设有四个角孔，四个角孔包括位于板式换热器2顶部的冷却水回口21和真空入口22，以及位于板式换热器2底部的冷却水进口23和真空出口24，所述真空出口24通过管道连接不锈钢真空罐3，所述冷却水回口21和冷却水进口23在板式换热器2上分别上下位置设置，使冷却水从上面进去，经过在换热器内部流动，冷却过酒精的水从下面流出，冷却效率高。采用板式换热器2传热系数高，流动扰动大，不易结垢，其结垢系数仅为管式换热器的1/3～1/10，结构紧凑，体积小，克服空间局限的场合，传热面的流体流动分布比较均匀，酒精蒸汽受热时间短，不致于产生过热现象。

所述不锈钢真空罐3顶部设有真空表5，用以测量不锈钢真空罐3内的真空度；所述不锈钢真空罐3体由不锈钢材料制成，其不易腐蚀，不会对酒精产生污染。不锈钢真空罐3罐体上在不同高度分别设有透镜6，便于随时观察到罐内酒精的液位。

所述水环真空泵4具有排气口41和吸气口42，所述吸气口42通过管道与不锈钢真空罐3连接，所述排气口41直接通向大气。水环真空泵4结构简单，操作和维修方便，泵腔内无金属摩擦表面，无需对泵内进行润滑，内部无气阀，故可以有效地抽出气体。

工作原理：从生产设备抽来的真空气体，在板式换热器2中得到充分冷却，真空气体中所含低沸点的酒精受冷迅速液化，在水环真空泵的高速气流的冲击下，惯性地流入并积聚在不锈钢真空罐3中，实现气液分离，不含酒精的气体被水环真空泵连续不断的排出。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。